Необходимо собрать 61 краску здравого смысла!
1. Почему в процессе покраски лучше всего использовать грунтовку для заполнения дна?
A: Поскольку грунтовка предназначена для выполнения основной цели формулы, она обладает отличными заполняющими и шлифующими свойствами, а также низкой стоимостью, в то время как если верхний слой используется для заполнения нижнего слоя, эффект заполнения будет плохим, и стоимость высокая.
2. Почему бы не использовать прозрачную шпаклевку для заполнения деревянного отверстия в процессе окраски нижней части?
О: Перед окрашиванием использование прозрачной шпаклевки сделает доску некрашеной. Если после окраски использовать прозрачную шпаклевку, это повлияет на равномерность окраски из-за неравномерной толщины шпаклевки.
3. В чем разница между грунтовкой и нижней краской?
A: Проницаемость Bottom Depot лучше, чем у грунтовки, после образования пленки закрытие между Bottom Depot и древесным волокном, пленка покрытия более плотная, чем у грунтовки. Эффект уплотнения лучше.
4. Почему грунтовку следует тщательно отшлифовать и разгладить перед нанесением верхнего слоя?
О: 1. Для улучшения адгезии;
2. Верхний слой имеет сильную ловушку, например, грунтовка не плоская, верхний слой покрыт, эффект пленки плохой ровности.
5. Каковы критерии тщательного шлифования грунтовки?
A: угол 1,450, чтобы не видеть яркого пятна;
2, волосатая стеклянная форма.
6. Каков стандарт количества раз нанесения грунтовки?
Ответ: Деревянное ушко должно быть тщательно заполнено. То есть путем шлифовки можно получить эффект ровной лакокрасочной пленки.
7. Почему полиуретановая краска подчеркивает основную краску, отвердитель и разбавитель, поддерживающий использование?
О: Различные полиуретановые краски имеют разные системы разбавления и разное содержание твердых веществ. Если использовать неподходящий разбавитель или отвердитель, это повлияет на реакцию сшивания краски, что приведет к недостаточной твердости, невысыханию, растрескиванию пленки и другим проблемам.
8. ПУ краска при развертывании, зачем подчеркивать пропорции в соответствии с требованиями пропорций?
A: Соотношение полиуретановой краски и отвердителя рассчитывается по молекулярной формуле химической реакции. Соотношение должно строго контролироваться. Если вы добавите больше отвердителя, пленка краски легко лопнет. Конструкция позволяет легко создавать пузыри, имеет высокий матовый блеск. Если вы добавите меньше отвердителя, твердости лакокрасочной пленки будет недостаточно, устойчивость к царапинам будет плохой, сохнет медленно или даже не высохнет.
9. Почему я не могу использовать цветную эссенцию для смешивания цветов?
A: Потому что состав цвета однотонной краски состоит в основном из пигмента. А цветная эссенция состоит из красителя, без укрывающей способности. Если цветовая эссенция используется в настоящей цветной краске, цветовой тон не очевиден, и легко получить плавающий цвет, поэтому в настоящей цветной краске используется цветовая мастер-партия.
10. Почему мне нужно полностью размешивать краску при сборке?
О: Краска представляет собой смесь смолы, пигмента, растворителя и т. д. Это не раствор. Это не решение. Пигменты в нем, матовый порошок в матовой краске и т. д. диспергированы в растворе краски. Поэтому в процессе хранения обычно происходит некоторая степень оседания, образуя обычный слой краски. Поэтому перед смешиванием краску необходимо хорошо размешать. (Краски, которые необходимо перемешивать: матовая краска, прозрачная тонированная поверхность, однотонная краска, сокровище под дерево.)
11. Как проверить стойкость краски к пожелтению?
Ответ: Пожелтение краски — это характеристика краски, а не патология. Таким образом, пожелтение краски является относительным, а не абсолютным, полиуретановая краска, общая стойкость к пожелтению и краска, устойчивая к пожелтению, обычно для светлых панелей выбирают стойкость к пожелтению, для темных панелей выбирают общую стойкую к пожелтению краску.
12. Как влажность древесины влияет на качество отделки?
A: Невысушенная древесина содержит много воды, при низкой температуре, высокой влажности, поглощении влаги в воздухе и расширении древесины, а также при высокой температуре, низкой влажности, влага в древесине постепенно испаряется наружу и сжимается, но вся древесина Направления усадки и скорости расширения различны. Продольное направление является наименьшим, радиальное направление — большим, а направление хорды — самым большим. Когда состояние окружающего воздуха меняется, содержание влаги в древесине также меняется, вызывая расширение или сжатие древесины. Общее содержание влаги в древесине следует контролировать на уровне 8-12% в зависимости от ситуации. Если содержание влаги превышает контролируемое содержание влаги, древесина мебели выглядит влажной, покрытие медленно высыхает при покраске, снижает адгезию лакокрасочной пленки, делает летучие типы, такие как нитроцеллюлозная краска, белыми. В результате отверждения и высыхания краски, такой как полиуретановая краска, в красочной пленке образуются пузырьки, отверстия и другие дефекты. В сухом климате древесина подвержена испарению воды и усадке, легко образует трещины, что приводит к повреждению поверхности лакокрасочной пленки, поэтому мебельная древесина должна быть высушена, содержание влаги должно контролироваться в пределах указанного диапазона. Кроме того, деревянная белая заготовка в грунтовке перед выполнением должна быть эффективно закрыта, например, использование нижней части China Resources PS900, чтобы предотвратить распространение древесины в воде и других веществ наружу, чтобы помочь предотвратить деформацию древесины, образование пузырей на пленке краски, дырочки и другие явления. Это также помогает удалить древесные волосы после высыхания, шлифовки и других воздействий.
13. Почему пленка краски при распылении нитроцеллюлозной краски (НК) становится белой и как предотвратить ее побеление?
A: Явление, когда пленка краски становится мутной или молочно-белой после образования пленки, называется отбеливанием пленки краски, также называемым отбеливанием, отбеливанием, отбеливанием и т. Д. Отбеливание пленки распылением нитроцеллюлозной краски в исходном анализе ловушки происходит следующим образом.
1. Нитроцеллюлозная краска сама по себе очень хорошо выделяет растворитель, испарение растворителя из краски NC в атмосферу происходит легче, чем в другой краске;
2. Составы красок NC содержат больше растворителей, которые испаряются быстрее;
3. В случае высокой температуры растворитель испаряется быстрее;
4. Быстрое испарение растворителя поглощает внутреннюю энергию влажной пленки NC-красочной пленки, в результате чего температура поверхности влажной пленки мгновенно падает на 2-30C и создается «холодный слой» для возникновения «конденсации»;
5, высокая температура и высокая влажность окружающей среды, так что влажная пленка вокруг высокого содержания водяного пара быстро конденсируется в «холодном слое» в микроводяные шарики;
6, микрочастицы воды и влажная пленка плохой смешиваемости, что приводит к мутному или молочному явлению, называемому «отбеливанием».
Вышеуказанные 1, 2, 3 – обязательное условие отбеливания, 4 – промежуточный процесс, 6 – конечный результат. После возникновения явления отбеливания подходящая температура (например, освещение лампой) может заставить отбеливание исчезнуть и восстановиться, как раньше. Некоторые из них необратимы и навсегда белые, причина неизвестна. Хоть и есть оценки, но не повторяйтесь.
14. Для предотвращения «побеления» лакокрасочной пленки можно принять следующие меры.
1. Температура окружающей среды при окраске должна составлять 15–250°С, а относительная влажность окружающей среды должна быть не более 75%;
2. Часто проверяйте эффективность маслоотделителя и водоотделителя при распылении и своевременно удаляйте воду сжатым воздухом;
3, мы должны обратить внимание на то, чтобы попытаться взять краску и воду Тенар более высокого качества;
4. Когда высокая температура, высокая влажность окружающей среды, конструкция явления отбеливания, вы можете добавить белую воду (например, белую воду краски для мебели China Resources Nz308), по сути, это присоединиться к медленно сохнущему растворителю, чтобы Скорость испарения растворителя на поверхности влажной пленки снижается, чтобы предотвратить образование «холодного слоя». При добавлении белой воды сначала добавьте белую воду в воду тианны и хорошо перемешайте, затем добавьте воду тианна в краску, как правило, общее количество добавления составляет: вода тианна: белая вода = 9: 1 (весовое соотношение). Максимальное количество добавляемой воды можно увеличить до 20% воды Тианна. Если пленка краски все еще белая, вам следует прекратить покраску и дождаться снижения температуры и влажности окружающей среды перед началом строительства. Потому что добавление слишком большого количества воды приведет к тому, что пленка краски высохнет слишком медленно, станет мягкой и липкой, что повлияет на качество пленки краски.
5. Примите правильный метод, чтобы обеспечить соответствие условий окраски в помещении требованиям. Неправильно широко открывать окна и двери для проветривания, когда на улице дождь и пасмурно. Неправильно в это время открывать двери и окна и даже принудительно проветривать.
15. Что называется распылением «мокрым на ощупь», какие процессы выполняются в конструкции распыления, какие виды могут быть распылением «мокрым на ощупь», как работать?
A: Процесс «мокрого касания мокрым» при нанесении промышленного лакокрасочного покрытия. От исходных двух спреев и двух спреев (распыление — выпекание — шлифование — спрей — выпечка) до двух спреев и сухих. Когда лучше всего «прикоснуться» к нему? Ключевым моментом является то, чтобы растворитель первой влажной пленки испарился в максимальной степени в течение соответствующего промежутка времени между слоями в преобладающих условиях окружающей среды, чтобы в процессе отверждения второй пленки краски не было микропор, пузырей и свисаний. Соответствующее время промежуточного слоя варьируется в зависимости от погоды, основания, типа краски и толщины влажной пленки, обычно в течение подходящего периода времени после высыхания поверхности.
Чтобы хорошо «трогать», следует придерживаться принципа «снизу должно быть чуть тоньше, сверху можно потолще». Самый простой «пощупать» плохую операцию — «нижний слой слишком толстый, интервал между слоями недостаточно времени». Это следует подчеркнуть, потому что «стремление к переменам должно иметь раздел, стремление к скорости не достигается». Если он «мокрый на ощупь, сухой», «сухой», как правило, следует слегка отшлифовать, чтобы обеспечить адгезию, другой должен сделать тест, чтобы предотвратить «мокрый» будет «сухим» укусом.
Процесс «мокрое касание мокрым» обычно применяется к полиуретановой полиэфирной грунтовке, распылению нитрогрунтовки NC. PU, NC краска густым распылением часто легко создает отверстия, пузыри, зависание и другие явления. Чтобы избежать этого явления, можно сначала распылить (обычно это распыление двух крестов), когда первая пленка краски достигнет поверхности, высохнет, для отверждения сшивки грунтовка полиуретанового типа имеет предварительную реакцию сшивки. Для летучей грунтовки типа NC большая часть растворителя в пленке краски испаряется при высыхании поверхности первой пленки. Первая пленка краски начала отверждаться, затем распылите вторую краску, поскольку первая пленка не затвердела полностью. Для типа PU две лакокрасочные пленки вместе участвуют в реакции сшивки, а для типа NC две лакокрасочные пленки проникают друг в друга. Будь то класс PU или класс NC, вторая пленка краски будет слита в одну без межслойной шлифовки, а адгезия также очень хорошая, как если бы это было распыление пленки краски.
Что касается полиэтиленовой краски, ее собственными характеристиками является густой распыл, не образующий микроотверстий и пузырей, поэтому в полиэтиленовой краске обычно не используется процесс распыления «мокрым на ощупь», обычно полиэтиленовая грунтовка представляет собой непрерывное распыление.
Благодаря приведенному выше анализу процесс распыления «мокрое прикосновение» в зависимости от реальной ситуации позволяет гибко контролировать применение, чтобы получить хорошие результаты по качеству и экономичности.
16, тот же бочонок матового лака, в начале использования блеск ярче, а чем позже, его блеск становится все ниже и ниже, пока, наконец, не превратился в полный саб, что является причиной этого?
A: Чтобы решить эту проблему, первым делом необходимо уточнить характеристики состава матового лака, обычно состав матового лака помимо смолы, растворителей, добавок и других основных компонентов, включает матовый лак для определения блеска матового порошка. . Матирующий порошок не растворяется в краске. Вместо этого он диспергируется и суспендируется в краске в виде частиц. Удельный вес матирующего порошка больше, чем у остальных компонентов, поэтому после определенного периода хранения матирующий порошок будет медленно оседать и большое количество матирующего порошка будет скапливаться в нижней части бочки, причем чем ближе к нижней части бочки, тем больше будет накапливаться матирующего порошка. Если при использовании краски вы не размешиваете всю бочку с краской или размешиваете ее, но недостаточно, это приведет к тому, что бочка с краской будет содержать разные части матирующего порошка краски или разное время заливки матирующего порошка краски. не такой же. Это приведет к тому, что в начале использования вся бочка с краской станет ярче, а чем ближе к нижней части краски, тем меньше ее блеск. Поэтому, прежде чем каждый раз брать краску из бочки, обязательно перемешивайте всю бочку с краской снизу вверх с помощью мешалки не только в направлении перемешивания, но и в окружающем направлении, перемешивающая палочка должна перекачивать вверх и вниз, а перемешивающий стержень следует вставить в нижнюю часть бочки перед подъемом, чтобы нижняя часть осадка бочки и поверхностный слой краски смешались равномерно. В это время затем достаньте краску и используйте ее в нужном соотношении. Только таким образом характеристики краски (включая блеск, твердость, полноту, укрывистость) будут стабильными каждый раз, когда вы ее используете.
Здесь акцент: осадка матовой краски абсолютна, а не осадка относительна. Хорошая матовая краска может выпадать в осадок, но лучше иметь возможность использовать ее после того, как она будет полностью хорошо размешана. Если его не помещать в течение длительного времени, матирующий порошок в большом количестве осядет на дно, станет комковатым и серьезно слоистым, и после перемешивания будет трудно получить равномерный результат, и трудно будет нанести качественный эффект, это не самое лучшее.
17. Почему в конструкции распыления возникает явление утечки масла?
A: Краска сжимается на поверхности объекта, подлежащего покрытию, образуя бусинки, отверстия и другие формы разных размеров, такие как вода, пролитая на вощеную бумагу, пятна, обнажающие нижний слой. Это явление называется «течением масла». . Его еще называют «смеющимся», и полиэтиленовая краска имеет большую вероятность попадания масла. Причиной «протекания масла» является плохое смачивание краски на окрашиваемой поверхности или высокое поверхностное натяжение.
Причины потеков масла следующие.
1, нижний слой или краска смешаны с маслом, воском, влагой, влияя на адгезию лакокрасочной пленки, поверхностное натяжение лакокрасочной пленки, чтобы сжать пленку, протекающую маслом.
2. В нижнем слое краски имеется невысыхающий разбавитель, такой как керосин, дизельное топливо, который не испаряется вовремя после высыхания для нанесения верхнего слоя.
3. Нижний слой краски слишком гладкий, а адгезия поверхностного слоя меньше, чем поверхностное натяжение поверхностного слоя краски, и возникает утечка масла.
4. Плохая смачиваемость краски или ее смешивание со слишком большим количеством силиконового масла, нелегко сформировать равномерный слой пленки, легко наносить масло.
5, воздух в распылительной комнате загрязнен, например, в распылительной комнате вокруг полировки, испарения кислотных паров и других заводских процессов (таких как изготовление обуви, травление, гальваника), при изменении направления ветра будет масло, пары кислоты попадут в Комната для распыления, чтобы масло с красочной пленки бежало.
Способ борьбы с утечкой масла.
1, работа с низовым уровнем, нанесение покрытия не должно содержать масла, воска, влаги и т. д. Чтобы проверить эффект разделения масла и водоотделителя, проверьте, есть ли масло и водяной пар в дыхательных путях, если есть следует очистить перед окраской конструкции.
2. Вязкость краски должна быть умеренной. Выбирайте растворитель с низкой летучестью, например, замените зимний разбавитель на летний.
3. Старайтесь избегать строительства в холодной, влажной и задымленной среде, рядом с заводом не следует устанавливать помещение для распыления с полировкой, испарением кислотных паров.
4. Количество силиконового масла, смешанного с краской, должно быть соответствующим, чрезмерное смешивание приведет к потеку масла.
5. Если во время строительства обнаружен утечка нефти, строительство следует немедленно остановить, чтобы проверить причину утечки нефти, а затем строительство после устранения.
6. Заготовку, пропитанную маслом, следует гладко отшлифовать после того, как все детали высохнут, а затем нанести повторно.
18. Какова важность процесса шлифовки при покраске мебели? Как выбрать наждачную бумагу в процессе шлифовки?
Ответ: Как говорится: «10 баллов маляра, три балла на песке», что показывает важность шлифовки в процессе покраски.
Процесс шлифования выполняет три основные функции: ① для подложки — удаление заусенцев с поверхности подложки, масла, пыли и т. д.; ② для очистки поверхности шпатлевки, поверхность обычно более шероховатая, необходимо получить более плоскую поверхность путем шлифования, поэтому шлифовка может уменьшить шероховатость поверхности заготовки; ③ повысить адгезию покрытия. Перед распылением новой пленки краски обычно необходимо высушить старый слой пленки краски для шлифования, поскольку покрытие с чрезмерной гладкой поверхностью имеет плохую адгезию, после шлифования может повыситься механическая адгезия покрытия.
Методы шлифования: сухое шлифование, мокрое шлифование и механическое шлифование.
①Сухая шлифовка: для шлифовки используется наждачная бумага. Он подходит для шлифования твердой и хрупкой краски, но его недостатком является то, что в процессе работы образуется много пыли, что влияет на гигиену окружающей среды.
②Мокрая шлифовка: для шлифовки используйте водную наждачную бумагу, смоченную водой или мыльной водой. Водяное шлифование может уменьшить следы истирания, улучшить гладкость покрытия, а также сэкономить наждачную бумагу и усилия. Однако после водного шлифования следует учитывать, что при распылении следующего слоя краски следует дождаться полного высыхания водного шлифовального слоя, прежде чем наносить следующий слой краски, в противном случае красочный слой легко выбеливается. Еще одна очень впитывающая подложка также не подходит для водного измельчения.
③ Механическое шлифование: при строительстве большой площади в целях повышения эффективности можно использовать методы механического шлифования, например, электрические шлифовальные машины (дискового типа, вибрационного типа).
19. Почему при распылении конструкции образуются пузырьки и отверстия?
A: Распыление строительных пузырей, точечные отверстия анализируются следующим образом.
1, явление: на поверхности покрытия сначала появляется множество больших и маленьких пузырьков, за которыми следует разрыв пузырьков или шлифование пленки краски, которая образуется при плотной форме, например, в виде точечных отверстий.
2. Причина: газ (пары растворителя, водяной пар, расширяющийся воздух или другие газы, которые могут смешиваться с краской, например, углекислый газ и т. д.) прорываются через покрытие, образуя пузырьки, которые затем разрываются или измельчаются, образуя точечные отверстия. Когда поверхностный слой покрытия высыхает немного быстрее, чем внутренний, когда поверхностный слой начал конденсироваться, а внутренний растворитель или воздух продолжает испаряться, он прорывается через поверхностный слой покрытия с образованием пузырьков. Это связано со следующими ситуациями: слишком высокая вязкость покрытия, толстое покрытие, толстая и глубокая деревянная труба, заполнение отверстий, содержащих воздух; Давление воздуха распыления слишком высокое, в покрытии смешано слишком много воздуха; поверхность покрыта маслом, пылью, потом и т. д., эти нечистые вещи вокруг собирают воду; разница температур покрытия и поверхности с покрытием слишком велика; неправильное использование разбавителя, добавление слишком большого количества отвердителя или неправильный отвердитель; температура окружающей среды при покраске слишком высокая или относительная влажность слишком высока; высыхание нижнего покрытия не полностью наносится на верхнее покрытие, а верхнее покрытие высыхает быстро; при использовании нагрева для сушки покрытия температура слишком высокая, время выдержки перед нагревом покрытия недостаточно, растворитель не полностью испаряется, сама краска вносит пузыри, а пузырьки, образующиеся при перемешивании, не устраняются и т. д. .
3. Метод исключения: проверьте условия процесса нанесения покрытия по вышеуказанным причинам, отрегулируйте подходящую вязкость покрытия, используйте соответствующее количество разбавителя и отвердителя, контролируйте толщину покрытия; хорошо провести заделку дыр в основании, зашкурить, устранить загрязнение основания; отрегулируйте соответствующее давление воздуха, уменьшите смешивание воздуха; улучшить условия эксплуатации, контролировать соответствующую температуру и влажность; соответствующим образом увеличьте время нанесения следующего слоя, чтобы нижний слой полностью высох; после нанесения краски до После приготовления краски ее следует оставить на 20 минут перед распылением; При использовании нагревания для сушки покрытия контролируйте время выдержки, чтобы растворитель полностью испарился, прежде чем предварительно нагревать покрытие.
20. Каковы требования и условия окружающей среды для компонентов, пригодных для растрескивания краски?
A: 1. На плоские, изогнутые и другие детали сложной формы можно распылять растрескивающуюся краску.
2. Содержание влаги в заготовке должно соответствовать локальному равновесному содержанию влаги.
3. Площадь единовременного непрерывного распыления плоской или изогнутой поверхности не может превышать 2 квадратных метра, в противном случае ее следует собирать по частям.
4. Строительная площадка должна быть хорошо вентилируемой и хорошо освещенной, чтобы облегчить наблюдение за эффектом.
5. Строительная площадка должна быть удобной для свободного передвижения строительного персонала, не должно быть слишком много препятствий, а для строительства на высоте должны быть установлены леса, чтобы строительный персонал мог свободно передвигаться.
21. В чем причина того, что краска не трескается?
О: 1. Кракелюрная краска или нитроцеллюлозный лак не становятся достаточно гладкими и полными после покраски;
2. Кракелюрная краска или нитроцеллюлозный лак высыхают слишком долго;
3. Давление воздуха при распылении потрескавшейся краски слишком велико, объем масла слишком мал или расстояние между распылителем и поверхностью слишком велико;
4. Небрежность во время строительства, не полностью перемешано после открытия краски.
22. Каковы меры предосторожности при растрескивании лакокрасочного покрытия?
О: 1. Прежде чем раскрашивать грунтовку, попробуйте покрыть дно двухкомпонентной краской.
2. Дно с трещинами должно быть окрашено однокомпонентной краской. (в основном с типом NC или специальным крекинговым дном)
Raw materials of UV ink and UV Coatings: UV Photoinitiator Same series products
| Product name | CAS NO. | Chemical name |
| Sinocure® TPO | 75980-60-8 | Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide |
| Sinocure® TPO-L | 84434-11-7 | Ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate |
| Sinocure® 819/920 | 162881-26-7 | Phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide |
| Sinocure® 819 DW | 162881-26-7 | Irgacure 819 DW |
| Sinocure® ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropylthioxanthone |
| Sinocure® DETX | 82799-44-8 | 2,4-Diethyl-9H-thioxanthen-9-one |
| Sinocure® BDK/651 | 24650-42-8 | 2,2-Dimethoxy-2-phenylacetophenone |
| Sinocure® 907 | 71868-10-5 | 2-Methyl-4′-(methylthio)-2-morpholinopropiophenone |
| Sinocure® 184 | 947-19-3 | 1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone |
| Sinocure® MBF | 15206-55-0 | Methyl benzoylformate |
| Sinocure® 150 | 163702-01-0 | Benzene, (1-methylethenyl)-, homopolymer,ar-(2-hydroxy-2-methyl-1-oxopropyl) derivs |
| Sinocure® 160 | 71868-15-0 | Difunctional alpha hydroxy ketone |
| Sinocure® 1173 | 7473-98-5 | 2-Hydroxy-2-methylpropiophenone |
| Sinocure® EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(diethylamino) benzophenone |
| Sinocure® PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoylbiphenyl |
| Sinocure® OMBB/MBB | 606-28-0 | Methyl 2-benzoylbenzoate |
| Sinocure® 784/FMT | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HYDROPYRROL-1-YL)PHENYL)TITANOCENE |
| Sinocure® BP | 119-61-9 | Benzophenone |
| Sinocure® 754 | 211510-16-6 | Benzeneacetic acid, alpha-oxo-, Oxydi-2,1-ethanediyl ester |
| Sinocure® CBP | 134-85-0 | 4-Chlorobenzophenone |
| Sinocure® MBP | 134-84-9 | 4-Methylbenzophenone |
| Sinocure® EHA | 21245-02-3 | 2-Ethylhexyl 4-dimethylaminobenzoate |
| Sinocure® DMB | 2208-05-1 | 2-(Dimethylamino)ethyl benzoate |
| Sinocure® EDB | 10287-53-3 | Ethyl 4-dimethylaminobenzoate |
| Sinocure® 250 | 344562-80-7 | (4-Methylphenyl) [4-(2-methylpropyl)phenyl] iodoniumhexafluorophosphate |
| Sinocure® 369 | 119313-12-1 | 2-Benzyl-2-(dimethylamino)-4′-morpholinobutyrophenone |
| Sinocure® 379 | 119344-86-4 | 1-Butanone, 2-(dimethylamino)-2-(4-methylphenyl)methyl-1-4-(4-morpholinyl)phenyl- |
| Sinocure® 938 | 61358-25-6 | Bis(4-tert-butylphenyl)iodonium hexafluorophosphate |
| Sinocure® 6992 MX | 75482-18-7 & 74227-35-3 | Cationic Photoinitiator UVI-6992 |
| Sinocure® 6992 | 68156-13-8 | Diphenyl(4-phenylthio)phenylsufonium hexafluorophosphate |
| Sinocure® 6993-S | 71449-78-0 & 89452-37-9 | Mixed type triarylsulfonium hexafluoroantimonate salts |
| Sinocure® 6993-P | 71449-78-0 | 4-Thiophenyl phenyl diphenyl sulfonium hexafluoroantimonate |
| Sinocure® 1206 | Photoinitiator APi-1206 |
Свяжитесь с нами прямо сейчас!
Если вам нужен COA, MSDS или TDS, пожалуйста, заполните контактную информацию в форме ниже, мы обычно связываемся с вами в течение 24 часов. Вы также можете написать мне info@longchangchemical.com в рабочее время (с 8:30 утра до 6:00 вечера UTC+8 пн.~сб.) или воспользоваться чатом на сайте, чтобы получить быстрый ответ.