Longchang Chemical

очистные сооружения: как происходит очистка сточных вод?
1, Организационная структура очистных сооружений
Производство и эксплуатационные функции канализационной станции в основном завод, отдел эксплуатации (в том числе центральный диспетчерский пункт и секции), отдел обслуживания энергии (в том числе электрик класса и обслуживания группы) и лаборатории для достижения, отделом эксплуатации для руководства работой секций. Система технического обслуживания силовых установок и оборудования канализационной станции в основном состоит из планового технического обслуживания, регулярного технического обслуживания, устранения неисправностей и улучшения технического обслуживания.
В дополнение к работе системы очистки сточных вод, отдел эксплуатации также отвечает за ежедневное обслуживание оборудования, включая ежедневный осмотр и простое плановое обслуживание, такие как добавление смазочных материалов, очистка, замена фильтров, мелких деталей затяжки и регулировки оборудования и так далее (общее время завершения работы задачи составляет около 0,5 часа). Отдел технического обслуживания электростанций в основном отвечает за регулярное техническое обслуживание оборудования, техническое обслуживание при поломках и техническое обслуживание при улучшениях. Лаборатория административно подчиняется непосредственно Дренажной компании, фактически находится на территории канализационной станции и работает в тесном взаимодействии с Отделом эксплуатации под руководством Управляющего станцией. Плановое поступление сточных вод на завод осуществляется Министерством по эксплуатации завода при содействии Департамента и насосной станции дренажа.
2, Показатели мониторинга качества воды
Показатели мониторинга качества воды в соответствии с «городских очистных сооружений загрязняющих сбросов стандартов» GB18918-2002 и строительство завода утверждается отчет об оценке воздействия на окружающую среду для определения уровня реализации цикла тестирования различных элементов тестирования со ссылкой на «городских очистных сооружений эксплуатации, технического обслуживания и его безопасности технического регламента» CJJ60-94 реализации. То есть, значение PH, SS, BOD5, CODcr, NH3-N, TN, TP — раз в день, количество фекальных колиформ — раз в неделю, а остальные показатели тестирования — раз в полгода. В общем, дренажная компания будет соответствующим образом повышать стандарты мониторинга очистных сооружений, чтобы обеспечить соответствие очистных сооружений требованиям Бюро по охране окружающей среды.
3, дренажная компания по показателям оценки эффективности работы очистных сооружений
Показатели технической оценки дренажной компании по очистным сооружениям должны включать, по крайней мере, следующий объем.
Качество воды: Показатель соответствия качества сточных вод: CODcr, BOD5, SS, NH3-N, TN, TP каждые 2 часа отбора проб, 24 часа отбора смешанных проб, до среднесуточного значения. Фекальный колиформный индикатор раз в неделю.
Коэффициент соответствия качества сточных вод (%) = (общее количество квалифицированных показателей тестирования за месяц — количество неквалифицированных показателей) * 100 / общее количество показателей тестирования за месяц
Количество воды: коэффициент перелива неочищенных сточных вод (%) = (объем воды, подаваемой водозаборной насосной станцией, — фактический объем очистки канализационной станции) * 100 / объем воды, подаваемой насосной станцией
Коэффициент выполнения лабораторного задания: коэффициент выполнения лабораторного задания (%) = (фактическое количество испытуемых предметов * 100) / в соответствии с количеством предметов и частотой, с которой должны быть испытаны предметы
Коэффициент выполнения работ по оборудованию и приборам: Коэффициент готовности оборудования и приборов (%) = (количество приборов в хорошем состоянии * 100) / общее количество приборов в хорошем состоянии
Время, в течение которого не было пострадавших (дней)
По мере совершенствования организации и опыта управления компанией в сферу оценки могут постепенно включаться и другие показатели.
4、Предпосылки для первой эксплуатации системы
Подготовка персонала: первоначальная эксплуатация системы является важным этапом перед нормальной работой очистных сооружений, оператор должен быть на этом этапе для нормальной работы системы в дальнейшем, чтобы накопить опыт. В системе впервые до начала эксплуатации должно быть завершено обучение на рабочем месте всех сотрудников и обучение технике безопасности.
Каждый блок очистных сооружений в очистке, антикоррозии и креплении оборудования: очистные сооружения в нормальном режиме работы не могут быть остановлены на длительное время, поэтому перед вводом системы в первый раз перед эксплуатацией мусор и обломки должны быть очищены от всех сооружений, и в то же время должны быть тщательно осмотрены и отремонтированы сооружения, машины и оборудование, покраска, антикоррозия и условия крепления.
Автономный ввод системы в эксплуатацию, испытание на просачивание воды из сооружения: автономный ввод системы в эксплуатацию и испытание на просачивание воды из сооружения должны быть проведены до начала эксплуатации системы, включая систему водоподготовки и систему грязелечения различных технологических бассейнов, технологическое оборудование, вспомогательное оборудование, а также задвижки и водосливные затворы и так далее. Субподрядчиками и поставщиками оборудования были завершены монтажные работы и представлен единый акт ввода в эксплуатацию и испытания сооружения на просачивание. В то же время, обратите внимание на процесс возвышения требований к содержанию проверки, таких как поворот щетки возвышение же, и с плотины ворота возвышение координации. Персонал очистных сооружений должен быть вовлечен в работу и принимать автономные пусконаладочные работы и работы по проверке просачивания.
Проверьте условия на входе и выходе: Перед началом эксплуатации системы, канализационная система должна иметь возможность сбора и подъема сточных вод и иметь возможность контролировать период забора и приема воды через систему управления канализацией, и в то же время, необходимо убедиться, что трубопровод сточных вод очистных сооружений соединен с приемным водоемом, чтобы очищенные сточные воды после очистки на очистных сооружениях могли сбрасываться в приемный водоем.
Обзор расчетной нагрузки при процессе надводной производительности: обзор расчетной нагрузки при процессе надводной производительности относится к обзору от впускного подъемного насоса до выпускного процесса надводной производительности может достичь расчетной нагрузки. После автономного ввода в эксплуатацию его можно пересмотреть вместе с приемом сточных вод для экономии пресной воды. При возникновении проблем следует уведомить подрядчика, чтобы он выполнил переделки до достижения проектной нагрузки.
Увязка системы: Подключение системы новой станции очистки сточных вод должно быть завершено генеральным подрядчиком. Целью проверки связи систем является проверка работы оборудования, возможностей мониторинга и управления параметрами процесса, а также проверка координации работы оборудования. В процессе наладки системы необходимо сосредоточиться на отладке автоматического управления и работы системы управления на месте.
5、Выбор инокулированного осадка
Инокулированный ил должен использоваться на городских очистных сооружениях близлежащего города для обработки оставшегося осадка, чтобы снизить давление при транспортировке, его следует принимать после обезвоживания и сушки осадка. Как правило, сначала его выращивают в одной группе окислительных канав, а после успешного выращивания перекачивают во вторую группу окислительных канав, чтобы продолжить выращивание активного ила с помощью рефлюксного илососа.
6、Одомашнивание активного ила (на примере окислительной канавы)
Первый этап
Подача воды в реакционный резервуар окислительной канавы и запуск подводного толкателя. Непрерывный забор воды, чтобы уровень воды в окислительной канаве достиг 1/3 расчетной эффективной глубины, инокулированный ил равномерно помещается в реакционный бассейн окислительной канавы, использование системы аэрации с воздуходувкой для начала аэрации, и непрерывный забор воды, чтобы уровень воды в реакционном бассейне окислительной канавы достиг расчетного рабочего уровня (использование вращающейся щетки или дисковой системы аэрации, начало аэрации в это время), в непрерывном заборе воды после завершения инокуляции осадка, и постепенно увеличить количество аэрации до объема аэрации Достичь максимума.
После того как уровень воды в окислительной канаве достигнет расчетного рабочего уровня, продолжайте подавать воду во второй отстойник. Через 2 часа после поступления воды во вторичный отстойник запустите скребок отстойника и насос возврата осадка, чтобы активный ил, осевший во вторичном отстойнике, мог быть быстро собран на ранней стадии окультуривания осадка и возвращен в резервуар биологической очистки. Скорость рефлюкса ила следует регулировать, наблюдая за ситуацией с илом, и коэффициент рефлюкса ила, как правило, должен контролироваться в пределах 50-100%.
Когда вторичный отстойник достигнет нормального рабочего уровня, следует наблюдать за состоянием активного ила и контролировать поступление воды до появления нечетких флокул, после чего воду можно соответствующим образом подавать и менять для пополнения питательных веществ, а количество заменяемой воды можно контролировать на уровне 25% от емкости резервуара окислительной канавы, а затем повторить вышеописанную операцию. Когда вторичный отстойник начнет переполняться, запустите последующий процесс очистки сточных вод, например, процесс дезинфекции.
После того как уровень воды в резервуаре биологической очистки достигнет нормального рабочего уровня, необходимо в любое время контролировать концентрацию растворенного кислорода (DO) в окислительной канаве (с помощью измерителя растворенного кислорода), чтобы определить, достаточен ли объем аэрации, и внести соответствующие коррективы. В процессе окультуривания активного ила концентрация растворенного кислорода должна соответствовать следующим трем возможным ситуациям.
a) Низкая концентрация растворенного кислорода в поступающем и обратном иле; требуется дополнительное насыщение кислородом.
б) Поступающая вода является аноксичной и требует достаточного количества растворенного кислорода для быстрого превращения ее в насыщенную кислородом среду; и
в) если сточные воды богаты питательными веществами, требуется большое количество растворенного кислорода для обеспечения роста микроорганизмов.
В процессе окультуривания ила минимальная концентрация растворенного кислорода должна обеспечивать концентрацию растворенного кислорода на выходе из окислительной канавы не менее 1,0 мг/л. На первом этапе окультуривания активного ила из-за низкой концентрации активного ила в процессе аэрации может образовываться большое количество пузырьков, и при реальной работе процесса необходимо принимать соответствующие меры по очистке, например, использовать распыление капель воды и другие меры для удаления пены.
Второй этап
После того как работы по окультуриванию ила перешли на второй этап, необходимо провести мониторинг растворенного кислорода и одновременно начать мониторинг коэффициента 30-минутного отстаивания (SV) и питательных параметров активного ила. В процессе мониторинга коэффициента оседания активного ила можно обнаружить, что в первые несколько дней цвет смеси ила и воды практически не отличается от цвета поступающей воды, а по мере увеличения времени аэрации частицы смеси ила и воды становятся крупнее, эффективность оседания улучшается, и цвет постепенно меняется на черно-коричневый.
На этом этапе коэффициент оседания активного ила может достигать 20 %. Целью определения питательных веществ является обеспечение условий для роста микроорганизмов, в процессе окультуривания активного ила питательные параметры БПК: N: P должны контролироваться на уровне 100: 5: 1 или около того, если вы не можете достичь этого параметра, необходимо вводить питательные вещества для регулирования.
Третий этап
После того как работа по приручению активного ила переходит в третью стадию, работа по приручению активного ила в основном завершена. На этом этапе необходимо отслеживать, анализировать и контролировать основные параметры водно-грязевой смеси в строгом соответствии с планом анализа, приведенным в таблице 3-1, и сохранять соответствующие данные для использования при нормальной работе системы. Когда значение концентрации активного ила достигает заданного диапазона и остается относительно стабильным, можно считать, что работа по приручению активного ила в основном завершена. После биохимической очистки сточных вод и их осаждения, содержание ила в сточных водах должно соответствовать норме. Выгрузка остаточного ила должна осуществляться в соответствии с фактическими условиями эксплуатации на данном этапе.
Этап IV
Цель этого этапа — регистрация рабочих параметров, т.е. ключевых параметров управления, таких как коэффициент 30-минутного отстаивания активного ила (SV), биоскопия, коэффициент возврата ила и выгрузка остаточного ила. Эти данные служат ориентиром для нормальной работы системы. Коэффициент избытка ила следует увеличивать при низкой концентрации поступающего вещества и плохом росте ила, а при набухании ила и других условиях — уменьшать.
На этапе приручения осадка и в дальнейшем при нормальной эксплуатации системы необходимо строго контролировать коэффициент рефлюкса осадка. Если коэффициент рефлюкса ила не обеспечивается, могут возникнуть следующие явления:
Недостаточное количество активного ила для обработки загрязняющих веществ. Такая ситуация обычно возникает в первые одну-две недели после запуска системы; если коэффициент возврата ила мал, что приводит к увеличению времени пребывания ила в отстойнике, ил подвергается анаэробной реакции во вторичном отстойнике, могут возникнуть вздутие и неприятный запах; ил образует более толстый слой грязи во вторичном отстойнике, что может привести к повышению концентрации взвешенных веществ в стоках; при достаточной концентрации растворенного кислорода активный ил в резервуаре биологической очистки начинает реакцию нитрификации, что может привести к реакции денитрификации в отстойнике, в результате чего увеличивается объем осадка.
После окончания четвертого этапа приручения ила и завершения работ по приручению ила рабочие параметры активного ила должны находиться в пределах расчетного диапазона регулирования и быть относительно стабильными.
7、Требования к температуре
Температура является одним из факторов окружающей среды при окультуривании ила, все виды микроорганизмов растут в определенном диапазоне температур, диапазон температур при окультуривании ила составляет 10~40℃, оптимальная температура — 20~30℃. Поэтому рекомендуется, чтобы первоначальная эксплуатация системы не проводилась зимой.

8、 Требование к значению pH
Значение pH также является одним из влияющих факторов. В окультуривании осадка и в дальнейшем нормальный процесс эксплуатации должен быть системы контроля рН входящей воды между 6 ~ 9.
9、 Требования к питательным веществам
Хорошие питательные условия являются предпосылкой для метаболизма и роста бактерий. В процессе окультуривания осадка необходимо контролировать параметры питательных веществ БПК: N: P на 100: 5: 1 или около того, чтобы обеспечить хорошие условия роста для окультуривания осадка.
10、 Требования к растворенному кислороду (DO)
DO является основным показателем контроля в процессе окультуривания осадка, в процессе окультуривания осадка необходимо контролировать DO в диапазоне 0,5~2,0мг/л. (Точка измерения концентрации растворенного кислорода находится в 4,5 м ниже по течению от вращающегося дискового аэратора воды). DO может быть обнаружен с помощью тестера растворенного кислорода, но также может быть обнаружен с помощью ручного тестирования, чтобы понять картину изменения изменения DO в бассейне.
11、 Требования к концентрации взвешенных твердых частиц в смешанной жидкости (MLSS)
Биологический ил является активной частью осадка, а также основным органом органического метаболизма, в процессе биологической очистки играет важную роль, и концентрация смешанного жидкого ила MLSS может быть относительно выражена в биологической части числа. Концентрация активного ила должна контролироваться на уровне 2~4 г/л. 12.
12. Требования к микроскопии биологической фазы ила
Активный ил находится на разных стадиях роста, все виды микроорганизмов также имеют различные пропорции. Бактерии выполняют основную и фундаментальную метаболическую роль, разлагая органические вещества, а простейшие (в том числе постбиотики) пожирают свободные бактерии. В нормальном режиме работы активный ил содержит червей, коловраток, ресничек, бактериальный коллоид и так далее. Когда часть бактериального коллоида велика. Часовые черви активны и более, появление коловраток, нематод, зрелость ила и хороший характер.
13、 Требования к коэффициенту 30-минутного отстаивания осадка (SV)
При нормальной эксплуатации активного ила коэффициент 30-минутного отстаивания должен находиться в пределах 15-30 %.
14、Регулировка возраста ила
Основными показателями являются концентрация ила в окислительной канаве, концентрация взвешенных веществ в поступающей воде (SS) и индекс эффективности осаждения ила (SVI), основным средством регулирования является регулирование расхода остаточного ила. Выгрузка остаточного ила является наиболее важной операцией в управлении процессом активного ила, которая контролирует концентрацию смеси, контролирует возраст ила, изменяет виды микроорганизмов и скорость роста активного ила, изменяет потребность аэротенка в кислороде, а также изменяет показатели оседания ила.
15、 Расчет возраста ила
QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)
В приведенной выше формуле:
QS: возраст осадка (г)
MLSS: концентрация взвешенных веществ в смешанном растворе (мг/л)
Q: расход притока (м3/сут)
SSi: концентрация взвешенных веществ в поступающем стоке (мг/л)
16、 Формула расчета среднего времени пребывания в ячейке:
MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)
В приведенной выше формуле:
MLSS: концентрация взвешенных веществ в смешанном растворе (мг/л)
Va: объем окислительной канавы (м3)
Qw: суточный объем сброса (м3/сут)
SSr: концентрация возвратного ила (мг/л)
SSe: концентрация взвешенных веществ в сточных водах (мг/л)
QS активного ила составляет около 15 дней, MCRT должен быть немного ниже QS и постепенно регулироваться в процессе эксплуатации. Концентрация возвратного ила SSr в основном регулируется коэффициентом рефлюкса, увеличение коэффициента рефлюкса уменьшает концентрацию ила, уменьшение коэффициента рефлюкса увеличивает концентрацию ила, а концентрация ила используется для расчета F/M.
17、 Регулировка растворенного кислорода
Его главной основой является концентрация растворенного кислорода (DO) в окислительной канаве, основным средством управления интенсивностью аэрации; окислительная канава, сточная смесь в окислительной канаве циркулирует поток на щетку, повернуть диск или стол голос машины для продвижения и оксигенации, в нижней части аэрационного устройства концентрация растворенного кислорода меняется от высокой к низкой, от аэробной секции постепенно переходит к аноксической секции, аэробной секции концентрации DO подходит для контроля DO в 1mg / L ~ 3mg / L, аноксической секции DO следует контролировать 0. 2～0.5mg/L.
Поворотная щетка (диск) аэрации может регулировать высоту плотины, так что поворотная щетка (диск), чтобы изменить погруженную плавучесть и изменить количество аэрации, если нет устройства управления скоростью преобразования частоты, вы можете изменить скорость вращения, чтобы отрегулировать количество аэрации, но и открыть или уменьшить количество поворотных щеток (диск), чтобы отрегулировать количество аэрации. Если вы уменьшите количество аэрации и повлияете на скорость потока воды в бассейне (она должна контролироваться на уровне 0,25 м/с или более), вам следует открыть подводный толкатель, чтобы обеспечить скорость потока в бассейне, а не заиливание.

18、Регулировка объема осадка рефлюкса
В основном, эта регулировка основывается на показателе оседания осадка и толщине осадка во втором отстойнике, а основным средством регулирования является коэффициент рефлюкса. В процессе окислительной канавы оставшийся осадок после разумной выгрузки осадка из второго отстойника должен быть полностью возвращен в окислительную канаву, чтобы обеспечить концентрацию осадка в аэротенке, чтобы обеспечить его обрабатывающую способность, контроль количества рефлюксного осадка основан на этом требовании, и его методами являются:
В соответствии с контролем уровня ила во вторичном отстойнике, то есть в соответствии с уровнем ила, определенным проектными требованиями, или таким образом, чтобы толщина слоя ила контролировалась в пределах 0,3 ~ 0,9 м, при этом толщина слоя ила должна составлять менее 1/3 глубины воды над уровнем ила. Если фактический уровень грязи больше, чем установленный уровень грязи, расход обратного потока должен быть увеличен, а если уровень грязи ниже, чем установленное значение должно быть уменьшено, чтобы уменьшить расход обратного потока, так что уровень грязи постепенно контролируется в установленном значении, но регулировка не должна быть более 10%, чтобы быть следующей инспекции Проверьте уровень грязи изменения, а затем дать соответствующие корректировки, когда уровень грязи в двух отстойниках стабилен, в определенное время, что указывает на то, что весь осадок был перелит в аэротенк, чтобы соответствовать требованиям процесса, обратный поток и количество воды напрямую связаны с водозабором, водозабор увеличивается (или уменьшается), с количеством осадка из аэротенка увеличивается пропорционально (или уменьшается), обратно в поток должен быть пропорционально увеличен (или уменьшен).
Поэтому принято использовать коэффициент возврата (R), то есть объем возвращенного осадка и соотношение забора воды к контролю.
19, Рабочее состояние корректирующего устройства
Рабочее состояние не идеально, обычно из-за вышеуказанных трех регулировок не может быть вызвано вовремя, гидравлическая нагрузка (F / M) не подходит может быть одной из причин, это также может быть механические или гидравлические неисправности и внезапные изменения в качестве водозабора (например, незапланированные промышленные сточные воды ударной нагрузки) вызваны. Своевременная регулировка должна работать в течение длительного времени, по сезонному анализу качества воды (включая температуру воды) можно сделать вывод о тенденции изменения количества воды.
Рабочие параметры регулировки имеют эффект запаздывания, их следует тщательно регулировать (разовая регулировка должна быть менее 10%) и терпеливо наблюдать. Общая характеристика неисправностей в работе и методы реагирования приведены в Приложении IV, руководство по диагностике неисправностей системы, каждая установка может быть добавлена или удалена в соответствии с их собственными обстоятельствами. В процессе корректирующих действий ключевым параметром управления процессом является F/M, т.е. нагрузка на осадок по БПК5, F/M рассчитывается следующим образом:
F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)
MLVSS=f-MLSS
В приведенной выше формуле:
Q: водозабор (м3/сут)
БПК5: пятидневная биохимическая потребность в кислороде (мг/л)
f: константа, обычно принимается 0,75 для городских сточных вод
MLVSS: концентрация летучих взвешенных веществ в смешанной жидкости (мг/л)
Va: эффективный объем окислительной канавы (м3)
Поскольку для получения результатов по БПК5 требуется пять дней, то, используя определение ХПК для определения БПК5, значение F/M окислительной канавы следует контролировать в пределах от 0,05 до 0,15.
20, Планирование аварийных ситуаций
Аварийные ситуации на очистных сооружениях включают:
a) перебои в подаче или отключение электроэнергии.
б) крупная авария на станции; и
c) отказ насосной станции трубопровода; и
г) ливневые паводки.
Диспетчеризация поступающих сточных вод во время сильных дождей будет координироваться отделом станции при содействии центральной диспетчерской службы с отделом управления дренажом и, при необходимости, подъемными насосными станциями.
21, Проверьте записи данных приборов
a) Параметры оперативного контроля в норме.
b) В норме ли работа возвратного насоса и илового насоса.
c) Находится ли DO в окислительной канаве в диапазоне от 1,0 мг/л до 3,0 мг/л.
г) нормально ли проходит хлорирование.
22、 Сенсорный контроль
Окислительная канава в смеси цветов может быть использована как индикатор плохого или здорового ила, здоровый аэробный активный ил должен быть похож на шоколадно-коричневый цвет.
Нормально ли работает вторичный отстойник, прозрачна ли поверхностная вода, нет ли пузырьков в бассейне, плавающего ила, не слишком ли толстый слой ила. Если слой грязи слишком толстый, следует увеличить коэффициент рефлюкса осадка.
Чистая ли вода, может напрямую отражать условия эксплуатации, отражающие эффективность оседания осадка.
23、 Проверка лабораторных данных
Индекс осадка (SVI) и микробиологическая микроскопия, SVI обычно должен быть 70-100. Если SVI слишком высок, может произойти расширение осадка, если SVI слишком низок, это может быть старение осадка. Если при микроскопическом исследовании обнаружены нитчатые бактерии, следует рассмотреть возможность хлорирования возвратного ила. Дозировка воздуха (для взрывной аэрации), DO должен поддерживаться на уровне от 1 мг/л до 3 мг/л в окислительной канаве, можно предположить, что дозировка воздуха напрямую зависит от БПК5, которое поступает только через пять дней после отбора проб. БПК5 будет доступно только через пять дней после отбора проб. Отслеживание расхода воздуха (в сочетании со значением ХПК) является контрольным показателем БПК5 во входящем потоке.
24, предпусковая проверка насосных станций на входе и выходе
Предпусковая проверка включает в себя:
a) уровень воды во всасывающем резервуаре, превышает ли он допустимый уровень воды при запуске
б) нет ли в воде мусора, который может повлиять на работу насоса
в) Проверьте, правильно ли установлена насосная машина, не ослаблены ли крепления, в норме ли кабели, распределительные коробки, закрыт ли выходной затвор (если есть).
г) Проверьте положение переключателя консоли (шкафа), переключите его в состояние ручного управления, проверьте трехфазное напряжение питания, оно должно быть в пределах диапазона, предусмотренного положениями предлагаемого датчика двигателя, влажность, температура в норме, последующая технологическая секция разрешена для входа в воду.
25, Проверка насосной станции на входе и выходе из воды
Уровень воды во всасывающем бассейне, всасывающий бассейн с мусором или без него, одна за другой работают машины насос работает звук, трехфазное напряжение, ток, датчик влажности, температура, давление на выходе насоса, расход, проверить шкаф управления, переключатели установлены в заданное положение самоконтроля или ручного управления, машина и насос трубопровод вспомогательного оборудования, и машинное отделение, двери и окна в норме. Частота инспекции для смены, смены каждый один (увеличить содержание смены), в остальное время каждые 2 часа инспекции, смены инспекции также включает в себя оборудование, КИПиА, насосное отделение и насосное отделение вокруг рождения области ответственности за здоровье и техническое обслуживание работы.
Процесс инспекции обнаружил, что проблема должна быть немедленно скорректирована и записана в листе записи, такие как уровень воды ниже установленного значения, должны быть немедленно отключены, проверить реле уровня воды, так что возвращение к норме, если уровень воды выше установленного значения, должны быть уведомлены в диспетчерской, чтобы увеличить открытие насоса, насос работает нормально проверить реле уровня воды, так что возвращение к норме; например, засасывающий бассейн мусор должен быть немедленно убран, если вам придется спуститься в бассейн для его очистки, это должно быть сделано в соответствии с Если вам придется спуститься в бассейн для его очистки, вы должны действовать в соответствии с «требованиями безопасности эксплуатации в небольшом пространстве» и уведомить диспетчерскую о переводе людей для поддержки и контроля, и вы должны проверить источник мусора и принять необходимые меры для предотвращения повторения подобных ситуаций.
Если звук работы насоса не соответствует норме, следует найти причину и привести его в норму; если рабочие параметры насоса не соответствуют норме, следует отрегулировать и поддерживать его, чтобы привести в норму. Когда погода внезапно меняется, например, идет сильный дождь, следует усилить осмотр, проверить дверь, окно и принять необходимые меры по защите от молний. Оборудование в первый раз, оборудование после проверки, преобразования или долгосрочного выхода из строя в системе, чтобы увеличить количество проверок, то есть увеличение 30 минут, 75 минут каждый, если все нормально, что переводится на нормальный осмотр каждые 120 минут.
26, содержание и периодичность технического обслуживания насосной станции на входе и выходе
Задвижка: один раз в месяц в длинную дневную смену. Проверьте уплотнение штока клапана, при необходимости замените сальник, место смазки заполните смазкой, если задвижка электрическая, необходимо проверить концевой выключатель, ручное и электрическое блокирующее устройство; если задвижка долговременная неподвижная, необходимо каждый месяц проводить тест на открытие и закрытие. Медленно закрывающийся обратный клапан, раз в месяц отладка медленно закрывающегося механизма, заполнение смазкой.
Подъемное оборудование, такое как фермовая машина или электрическая таль, должно ежемесячно проводить тест на сдвиг и подъем, проверять стальной канат для подъема, чтобы предотвратить коррозию и обнаружить его износ, если износ составляет более 10% от первоначального диаметра или обнаружены оборванные пряди, то необходимо сообщить об этом группе технического обслуживания для замены. Раз в смену проверяйте герметичность и устойчивость металлических элементов, таких как трубопроводы, задвижки, крышки подъемных отверстий погружных насосов, ограждения, лестницы, кронштейны и т. д., и принимайте меры по стабилизации, а если они начинают корродировать, то необходимо принять меры по удалению накипи и антикоррозийные меры.
Своевременно заменяйте поврежденные осветительные приборы. Перед сдачей смены провести санитарную обработку трубопровода, задвижки и вспомогательного оборудования, шкафа электрошкафа, двери, окна, стен, пола насосного отделения и прилегающей к ним зоны санитарной ответственности. И электрический шкаф управления инвалида перечисление обзор, и держать положение точно.
27, очистка водосборных колодцев и частота
Каждые два года следует собирать воду в колодцах, чтобы очистить и проверить корпус бассейна на наличие трещин и коррозии, если структура была стабилизирована, накопление грязи и коррозии не является серьезным может быть целесообразно продлить цикл очистки.
Для организации очистки рекомендуется выбрать период времени, когда объем сточных вод небольшой, оценить время очистки и объем переполнения сточных вод, после определения времени сообщить в дренажную компанию, а затем организовать выполнение после получения одобрения. Перед очисткой необходимо провести достаточную подготовку рабочей силы, материальных ресурсов, освещения, вентиляции и мер безопасности, постараться сократить время прекращения подачи воды и обеспечить безопасность, а также хорошо подготовиться к последующим изменениям в производственном процессе до начала работ.
Когда хозяин будет набирать воду в бассейне до самого низкого уровня воды, отключите электропитание всех хозяев, поднимая погружной насос по одному, в небольшой мобильный погружной насос, чтобы продолжить откачку, при этом используя водяной пистолет высокого давления для промывки и очистки стен бассейна, необходимость спускаться в бассейн, когда операция должна выполняться в строгом соответствии с «безопасной работы в замкнутом пространстве», основным моментом является проведение обязательной вентиляции, вентиляция в наиболее Ключевым моментом является проведение принудительной вентиляции, в вентиляции наиболее неблагоприятной точки для обнаружения концентрации токсичных газов и дефицита кислорода, чтобы удовлетворить требования перед людьми, и в то же время должны продолжать вентилировать, интенсивность может быть соответствующим образом уменьшена, но не может быть остановлен, потому что бассейн грязи по-прежнему будет выделять ядовитые газы должны быть под наблюдением кого-то, под бассейном не должно быть более 30 минут рабочего времени.
Проверьте трещины и коррозию в бассейне, проверьте коррозию трубопроводов, рельсов и насосов, при необходимости проведите антикоррозийную обработку, проверьте стабильность трубопроводов и приборов для определения уровня воды, составьте подробный протокол и возобновите производство. Очистить бассейн в то же время электромеханические работники технического обслуживания должны быть подъем погружного двигателя очистки, осмотра и технического обслуживания, после завершения очистки бассейна подъем сброса, операции сброса воды.

28, Эксплуатация и обслуживание крупнозернистых и мелкозернистых решеток
Перед началом работы новой или вновь введенной в эксплуатацию решетки необходимо проверить:
a) отсутствие мусора в решетке
б) наличие смазочного масла и уровень смазочного масла
в) соответствие решетки условиям эксплуатации
г) шлаковый транспортер и шлаковый пресс в рабочем состоянии
д) открытие и закрытие водяного затвора гибкое, герметичное и соответствует требованиям
f) электрическая и контрольная система в порядке
g) приборы автоматического управления, счетчики в норме, точная передача информации; шкаф ручного управления с условиями эксплуатации, автоматическое управление и ручное переключение устройств управления в норме.
После завершения вышеуказанных проверок и подтверждения отсутствия ошибок, вы можете запустить решетку в эксплуатацию, этапы запуска решетки следующие:
a) запустить двигатель, чтобы определить его нормальную работу
б) запустите затвор подачи воды, чтобы начать подачу воды
в) запустить решетку и машину для обеззараживания
г) запустить конвейер для транспортировки шлака.
Подробные этапы работы будут скорректированы и дополнены поставщиком или городом проекта в соответствии с фактической ситуацией.
Сетка в эксплуатацию в течение 1 часа, следует обратить пристальное внимание на рабочее состояние всей машины, если вы обнаружите какие-либо аномальные вибрации или шум должны быть немедленно остановлены для проверки, устранения неполадок перед вводом в эксплуатацию.
29, процедуры очистки (транспортировки) шлака
Сетка обеззараживания машина очищается вниз шлака через сетку шлака конвейер в шлак ковш. Шлак в бункере, когда шлак достигает 80% от проектной мощности должны быть транспортированы своевременно, в то время как по крайней мере один раз в смену должны быть транспортированы, транспортируется в очистные сооружения, назначенные места унифицированной очистки.
30, песочный отстойник (циклонный отстойник, например) порядок работы
Перед запуском нового или повторным вводом в эксплуатацию циклонного песчаного отстойника необходимо проверить:
a) очистить входные и выходные трубы, гравий и другой мусор в бассейне
б) смеситель и передаточное устройство с условиями эксплуатации
в) воздушный компрессор с условиями эксплуатации
г) воздушный трубопровод и его опора стабильны
д) система подъема песка и трубопровод выгрузки песка находятся в рабочем состоянии.
f) Пескомойка находится в рабочем состоянии
g) Все клапаны и затворы открываются и закрываются в соответствии с проектными требованиями.
h) Завершена антикоррозийная обработка и крепление механического оборудования под поверхностью воды, а также стен и дна бассейна.
i) электрическая система, система мониторинга и система защиты исправны
j) система управления на месте шкафа ручного управления с условиями эксплуатации, приборы автоматического управления, счетчики и передача информации точны и нормальны, функция переключения автоматического управления и ручного управления в норме.
31、Процедура запуска циклонного песчаного отстойника:
a) Запустить ворота водозабора, чтобы начать подачу воды.
б) запустить смесительное устройство
в) установить рабочие параметры системы подъема песка
г) Запуск пескомойки
д) удаление бункера для песка, когда он заполнен.
Подробные процедуры запуска должны быть скорректированы и дополнены поставщиком или городом-участником проекта в соответствии с реальной ситуацией.
При запуске системы расход воды в каждом бассейне должен регулироваться до тех пор, пока расход не будет сбалансирован и максимально приближен к проектным требованиям. Параметры автоматического управления удалением и промывкой песка должны быть отрегулированы в соответствии с содержанием песка в сточных водах. Но, по крайней мере, раз в день, чтобы просмотреть, в резервуаре для осаждения песка изменения в содержании песка в воде должны быть проверены и должны соответствовать технологическим требованиям.
Песок, очищенный пескомойкой, собирается в бункер для песка или на грузовик и своевременно вывозится, а очищенный песок должен транспортироваться в специально отведенное место. Содержание органических веществ в исключенном песке должно регулярно проверяться, и содержание органических веществ должно составлять менее 10 %.
Когда впускная задвижка закрывается для остановки работы пескоотстойника, необходимо выполнить операцию по подъему песка, чтобы убедиться, что удаление песка из пескоотстойника завершено и работа системы подъема песка остановлена.

32、Нормальные параметры работы различных типов песчаных отстойников
Содержание органических веществ в частицах песка должно быть менее 10%.
33、Порядок работы блока биологической очистки (на примере окислительной канавы)
В связи с отключением электроэнергии или обслуживанием оборудования и по другим причинам на короткий период времени прекращается работа, активный ил все еще активен перезапуск должен осуществляться в соответствии со следующими шагами. Предпусковой осмотр включает: очистку от мусора: очистить плавающий мусор в окислительной канаве. Уберите мусор и обломки на пешеходной дорожке. Проверка системы аэрации: при использовании воздуходувки проверка системы аэрации: (проверка воздуходувки в соответствии с положениями п.4.9 во внедрении). Аэрационная головка без засорения. Воздушный трубопровод без утечек воздуха. Состояние открытия и закрытия клапана на воздушном трубопроводе.
При использовании роторно-щеточной и настольной аэрационной машины аэрационная система проверяется следующим образом: роторно-щеточная и настольная аэрационная машина проверяется: уровень масла смазки редуктора, смазка подшипников, крепление оборудования, мотор и коробка редуктора вокруг очистки от мусора, диски, роторная щетка, крепление лопастей и их целостность.
Проверка подводного толкателя: направление размещения и крепление оборудования не повреждены и соответствуют условиям эксплуатации.
Осмотр выходной плотины: устройство регулировки устья плотины не заржавело, герметичность соответствует требованиям, высота выходной плотины соответствует требованиям.
Проверка трубопроводной системы, затворов и клапанов: отсутствие утечек на открытом трубопроводе, стабильная опора, хорошая покраска и антикоррозийная обработка; состояние гибкости открытия и закрытия затворов соответствует проектным требованиям.
34、 Инспекция блока биологической очистки (например, окислительной канавы)
Ежедневный осмотр системы окислительной канавы включает в себя следующее:
Удаление отбросов и пены на поверхности окислительной канавы, определение нормальности работы по выделяемому запаху, проверка концентрации растворенного кислорода на месте и данные онлайн-прибора, проверка pH на месте и данные онлайн-прибора, цвет смешанного раствора, прозрачность разделения грязи и воды в смешанном растворе анаэробного резервуара. Работа двигателя и трансмиссии (шум, вибрация, ток и напряжение и т.д.), уровень смазочного масла в механическом оборудовании, шум и вибрация вращающейся заслонки, вращающейся щетки, смазка подшипников вращающейся заслонки и вращающейся щетки, коэффициент оседания ила (один раз в смену), регулировка выпускной плотины, работа подводного толкателя и скорость потока воды.
В процессе проверки следует обращать внимание на цвет смеси, запах в окислительной канаве и чистоту разделения грязи и воды в анаэробном резервуаре, а о любых обнаруженных отклонениях следует немедленно сообщать в центральный диспетчерский пункт для корректировки.
Цвет грязе-водяной смеси: цвет смеси в системе окислительной канавы в хорошем рабочем состоянии от черно-коричневого до темно-черно-коричневого, если концентрация ила уменьшается, цвет грязе-водяной смеси меняется от темно-черно-коричневого до светло-черно-коричневого. Если количество кислорода недостаточно, смесь грязи и воды станет черной.
Запах: Запах нормально работающей системы окислительной канавы должен быть слегка затхлым. Если система работает неправильно, может выделяться раздражающий запах газа. Если присутствует запах тухлых яиц, в системе может происходить анаэробная реакция. Необходимо принять меры для увеличения заряда кислорода.
Чистота верхнего слоя смеси аноксичного участка: В нормально работающей системе окислительной канавы в верхнем слое смеси грязи и воды в аноксической части окислительной канавы можно наблюдать прозрачный слой глубиной 1-2 см. Конкретная глубина слоя чистой воды зависит от скорости потока в окислительной канаве и седиментации активного ила.
Пена на поверхности окислительной канавы: Появление белой пены на поверхности окислительной канавы обычно вызвано недостаточной концентрацией ила. В процессе запуска системы белая пена на поверхности окислительной канавы встречается чаще всего, с увеличением концентрации осадка явление пены может постепенно исчезнуть.
Линия проверки системы окислительной канавы должна основываться на фактической ситуации, чтобы определить их самостоятельно; частота проверок должна быть каждые 2 часа, в смену сдачи смены должен быть сменный персонал и принять систему для осмотра и проверки, частота проверок может быть скорректирована в соответствии с фактической ситуацией. 35, Порядок работы второго отстойника
Запуск двух отстойников делится на запуск пустого бассейна и запуск полного бассейна, следующие шаги операции запуска пустого бассейна, если запуск полного бассейна, подводная часть осмотра может быть опущена.
В начале технического обслуживания и вернуть в эксплуатацию до двух осадочных резервуаров системы, должны быть проверены перед запуском: управление воротами открытия и закрытия производительность хороша, нет песка или других остатков в бассейне, механическое оборудование смазки и уровень масла соответствует, питание, распределительное устройство, система управления, шестерни, передачи, ходовые колеса, устройства защиты от перегрузки и пути колеса с условиями эксплуатации, мост скребок работает несколько кругов, чтобы проверить скребок на положение резиновых щеток соответствуют Если положение слишком высоко или слишком низко, он должен быть скорректирован во времени.
В то же время, механическая операция должна быть стабильной и равномерной скоростью вращения и без ударов или прыжков вверх и вниз явление, шлак ковш может собирать плавающий шлак. Если система грязевого скребка оснащена устройством сигнализации о перегрузке, необходимо проверить, будут ли машины и оборудование автоматически сигнализировать и отключаться в случае перегрузки. Крепление и антикоррозийная защита оборудования ниже поверхности воды, отсутствие остатков или засорения в распределительном резервуаре и трубопроводе возвратного ила, хорошая антикоррозийная защита конструкции отстойника, отсутствие трещин и других потенциальных неисправностей, а также уровень пластины водослива, отсутствие дефектов.
Запустите водозаборный затвор для подачи воды в осадочный резервуар, оператор должен сделать бассейны равномерно подавать воду при подаче. Когда отстойник отстоится в воде в течение 2 часов, запустить скребковую машину.
На этапе пусконаладочных работ следует определить, что грязевой скребок должен завершить рабочий цикл по различным рабочим параметрам, и, сопоставив проектное значение и данные приемки оборудования, судить о том, находится ли он в нормальном диапазоне.
В процессе пусконаладочных работ необходимо увеличить частоту проверок, первый интервал 30 минут, второй интервал 45 минут, если не возникает проблем, система может быть переведена на нормальный режим проверки.
36, Дезинфекция для определения количества кислорода
Дезинфекция может убить микробов в сбросе сточных вод, чтобы предотвратить распространение заболеваний и распространения, но хлорирование и органические реакции будут генерировать канцерогенные вещества, поэтому как для устранения микробов, но и для минимизации количества хлорирования, национальный стандарт требует контроля количества фекальных колиформ (легко измерить, но и отражают микробы, чтобы убить ситуацию косвенный показатель), поэтому он должен быть определен путем экспериментов хлорирования индекс, а затем рассчитать количество хлора в соответствии с объемом сбрасываемой воды, шаги являются:
a. Определите количество колиформных бактерий в воде
b. Разделите пробу воды на шесть чашек по 100 мл
c. Добавьте 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0 мг хлора в каждый образец, так чтобы индекс хлорирования каждого образца составлял 5, 6, 7, 8, 9, 10 мг/л соответственно.
d, перемешивание образцов воды, имитирует реальную работу, сточные воды в контактном резервуаре время пребывания.
e, после достижения времени пребывания, соответственно, определить количество колиформных бактерий.
f. Взять минимальное количество хлора, необходимое для соблюдения стандарта по колиформным бактериям.
g、Согласно среднесуточному водозабору для дозировки хлора
Хлорирование (кг/час) = [Q среднее (м3/час) * тестовые показатели хлорирования (мг/л)] / 1000
37, Этапы запуска дезинфекции
a. Хлор готов к использованию и перемещению на позицию хлорирования, определите вес, чтобы определить хлорную бутылку с хлором.
b. Если бутылка с хлором более 500 кг, поверните хлорный клапан в вертикальное положение вверх и вниз, слегка амортизируйте конец хлорного клапана бутылки с хлором и строго используйте хлорный клапан, повесьте табличку «Использование».
c. Очистите от мусора отверстие клапана главного хлорного клапана, наденьте специальную прокладку и установите трубку для подключения хлорного газа.
d. Перед добавлением хлора необходимо сначала включить насос под давлением, чтобы струя воды работала нормально. После прекращения хлорирования насос под давлением должен продолжать работать в течение 2-3 минут, прежде чем прекратить работу.
e, слегка приоткройте хлорный клапан, с 10% аммиака, чтобы проверить, если совместная утечка хлора, хлорный клапан ли хлор, если температура низкая, открыть душ отопления, и должны строго предотвратить хлорный клапан душ коррозии. И в соответствии с вышеуказанным разделом экспериментальных требований количества хлора заполнения.
f, использование хлора машины, пожалуйста, следуйте использованию хлора машины используются в соответствии с инструкциями подготовлены.
38 Химическое растворение и подготовка
Химическое растворение и подготовка процедуры: растворение бак в воду до определенного количества → в то же время количественное химическое добавляется в бак растворения → начать перемешивание до полного растворения → растворение бак → продолжать подавать воду до необходимой концентрации жидкости. Концентрацию химического препарата следует регулировать в зависимости от фактической работы. В процессе работы необходимо всегда обращать внимание на рабочее состояние системы контроля уровня жидкости, следить за уровнем химикатов в растворительном баке, чтобы избежать холостого хода дозирующих насосов и отсутствия дозировки химикатов.
39, Проверка системы химического удаления фосфора перед запуском
Проверьте следующее: отсутствие утечек в линии дозирования, дозирующий насос в рабочем состоянии, состояние открытия и закрытия клапана линии дозирования в соответствии с проектными требованиями, реакционный бак в рабочем состоянии.
После завершения предпусковой проверки можно приступать к работе, запустить процедуру: реакционный бассейн в воду (если реакционный бассейн механический, необходимо одновременно запустить смесительное устройство для запуска), запустить дозирующий насос для добавления химикатов.
Подробные шаги по запуску корректируются и дополняются поставщиком или городом проекта в зависимости от реальной ситуации.
40、 Порядок работы насосной станции возвратного ила
Включение и выключение насоса контролируется технологическими требованиями. Контроль остаточного осадка и объема рефлюксного осадка в основном осуществляется автоматически центральным пультом управления в соответствии с информацией, передаваемой от прибора обнаружения. При первом запуске насоса в эксплуатацию, а также при его калибровке или дальнейшей отладке другими способами он может управляться вручную, а после завершения отладки переводится в режим автоматического управления.
При необходимости ручного управления насосом для остаточного ила или насосом для рефлюксного ила сначала проверьте уровень ила в иловом резервуаре, проверьте, правильно ли установлен насос для ила, не ослаблены ли крепления, в порядке ли кабельная распределительная коробка, закрыта ли выходная задвижка (за исключением конструкции с другими положениями), в норме ли расходомер, а затем переключить переключатель в ручное положение, проверить трехфазное напряжение питания, предполагаемую температуру открытого двигателя, в норме ли влажность, запустить двигатель, прослушать звук насосной машины, проконтролировать напряжение, амперметр, если звук в норме.
После того, как ток спадет, медленно открываем водяную задвижку, в соответствии с требованиями процесса по потоку регулируем степень открытия клапана, контролируем напряжение и ток в разумном диапазоне, сообщаем в диспетчерскую время загрузки и сверяем с диспетчерской рабочие параметры, и можно переходить на самоконтроль работы, Если в процессе загрузки обнаружены какие-либо нарушения, то загрузка не должна производиться, или же загрузка должна быть немедленно прекращена для проверки причины, устранения неполадок перед перезагрузкой, но повторный запуск должен производиться после закрытия задвижки и полной остановки двигателя в течение 5 минут, и если повторный запуск все еще не удался, то он должен быть зарегистрирован как отказ оборудования.
Если требуется ручное отключение, необходимо сообщить в диспетчерскую, чтобы там проверили, в норме ли температура и влажность двигателя, закрыли водяной затвор, перевели переключатель в ручное положение и отключили двигатель.
41、 Подготовка коагулянта
Процедура приготовления коагулянта выглядит следующим образом: подайте воду в бак для растворения до определенного количества → добавьте количественные химические вещества в бак для растворения одновременно → начните перемешивать до полного растворения → бак для растворения → продолжайте подавать воду до необходимой концентрации жидкости. (Подробные шаги по конфигурированию коагулянта определяет поставщик или проектный город, исходя из реальной ситуации, которую необходимо добавить).
Дозировка коагулянта должна быть скорректирована в зависимости от характера осадка, степени нитрификации, содержания воды в осадке и других факторов. Резервное количество должно определяться в зависимости от типа коагулянта, разрешенного срока годности, условий хранения и т.д. Коагулянт должен соответствовать принципу «сначала хранится — потом используется».
42、 Проверка ленточного фильтр-пресса перед вводом в эксплуатацию
В том числе: система дозирования коагулянта (включая дозирующие насосы, конфигурацию коагулянта, систему контроля уровня, системы трубопроводов и резервуары для растворителя и т.д.) с условиями работы. Ленточный фильтр-пресс (включая фильтровальную ленту, направляющее устройство, приводное устройство, систему обратной промывки, устройство подачи осадка, транспортные средства для транспортировки осадка ленточным конвейером и дренажную систему и т.д.) с рабочими условиями, запустите ленточный фильтр-пресс на холостом ходу в течение нескольких минут, чтобы определить отсутствие неисправностей. Насос дозирования осадка имеет рабочие условия. Система питания и автоматического управления имеет рабочие условия
Убедившись, что вышеуказанные проверки завершены, можно запускать систему обезвоживания осадка, этапы запуска следующие: в соответствии с грязью в резервуаре для хранения осадка или в соответствии с оставшимися операциями по обезвоживанию осадка при его выгрузке. Дозирование коагулянта. Запуск ленточного фильтр-пресса (включая систему обратной промывки, ленточный конвейер и транспортное средство для перевозки осадка). Запустите насос для дозирования осадка, наблюдайте за работой обезвоживающей машины, отрегулируйте количество дозируемого осадка и дозировку коагулянта до достижения норматива содержания воды в вывозимом осадке. Подробные этапы пусконаладочных работ должны корректироваться и дополняться поставщиком или городом-участником проекта в зависимости от реальной ситуации. После ввода системы в эксплуатацию необходимо обеспечить вентиляцию помещения для обезвоживания осадка.
43. Ввод в эксплуатацию частотного преобразователя
Включает в себя:① Проверка перед включением: нет ли ошибок в спецификации модели частотного преобразователя. Есть ли какие-либо проблемы в среде установки. Не ослаблены ли соединительные детали всей машины, надежно ли вставлены разъемы, нет ли их смещения и повреждения. Соответствует ли кабель требованиям. Не ослаблено ли электрическое соединение главной цепи и цепи управления, надежно ли заземление. Не подключен ли неправильно внешний провод каждой клеммы заземления и соответствует ли требованиям подключение экранирующего провода. Измерьте все внешние клеммы и клеммы заземления мегаомметром на 500 В, сопротивление должно быть более 10 М. Соответствует ли напряжение питания главной цепи заданному значению. В коробке не осталось металлических или кабельных проводов и других посторонних предметов, при необходимости уберите их.
② Не подключен двигатель, инвертор отлаживается самостоятельно: сначала отключите все рабочие переключатели. Установка частоты (т.е. установка скорости), потенциометр на минимальное значение. Включите главный выключатель питания (как правило, внутренний вентилятор охлаждения, панель и другие цепи управления, программные цепи и т.д. находятся под напряжением одновременно), подождите некоторое время, проверьте, нет ли в цепях тепла, запаха, дыма и других явлений, в норме ли индикатор. Проверьте параметры, установленные инвертором, вы можете изменить или сбросить данные в соответствии с реальными требованиями.
Дайте команду вперед или назад, вращая частотник на позиционере, проследите, правильно ли отображается частота. Если индикация частоты не цифровая, при необходимости откорректируйте таблицу частот.
③ Преобразователь с работой двигателя в режиме холостого хода: сначала отключите все рабочие переключатели. Установите потенциометр настройки частоты на минимальное значение. Включите главный выключатель питания (вентилятор, панель и другие цепи управления, программные цепи находятся под напряжением одновременно). Дайте команду прямого или обратного вращения, сначала проведите несколько нагревов и понаблюдайте, вращается ли двигатель в правильном направлении. Общее указание положительного вращения означает, что двигатель вращается против часовой стрелки (по отношению к концу вала).
Если двигатель вращается в противоположном направлении, нет необходимости менять последовательность фаз в главной цепи, и направление вращения можно изменить, переключив проводку на клеммах управления. Постепенно увеличивайте значение настройки, наблюдайте за работой двигателя, когда частота повысится до максимального значения, и измерьте скорость и выходное напряжение. После остановки машины проверьте положение потенциометра настройки частоты, а затем проверьте, является ли ускорение и замедление плавным и стабильным.
④ Инвертор работает с нагрузкой на двигатель: Включите главный выключатель питания. Измените настройки параметров в соответствии с фактическими требованиями нагрузки. Под руководством положительного вращения, постепенно регулировать потенциометр настройки частоты по часовой стрелке, скорость двигателя постепенно увеличивается, и в то же время, наблюдать за тем, вращение направление машины правильно или нет, если есть какая-либо ошибка, изменить проводку. Когда потенциометр повернут вправо до конца, это должно соответствовать самой высокой частоте и скорости. Во время разгона понаблюдайте, нет ли в механизме таких явлений, как биение частоты и вибрация.
Затем поверните потенциометр против часовой стрелки (влево), и скорость двигателя будет постепенно снижаться до тех пор, пока не остановится. Обратите внимание, что если заданная частота ниже начальной частоты, двигатель не должен вращаться. Поддерживая заданную максимальную частоту (соответствующую максимальной скорости), подайте положительную команду вращения, и скорость двигателя будет увеличиваться с заданного времени ускорения до тех пор, пока максимальная скорость не станет постоянной.
Если при разгоне возникает явление перегрузки, заданное время разгона может быть слишком коротким и должно быть скорректировано. Когда двигатель работает с полной нагрузкой, выключите сигнал команды вперед, и двигатель будет замедляться в соответствии с заданным временем замедления до остановки. При обратном ходе повторите пункты c, d и e для отладки. В процессе эксплуатации некоторые заданные параметры можно изменять, некоторые не допускаются, их следует выполнять в соответствии с инструкциями по эксплуатации различных моделей инверторов.
44, работы по капитальному ремонту очистных сооружений
Включает в себя капитальный ремонт механического оборудования, капитальный ремонт и корректировку контрольно-измерительных приборов, капитальный ремонт электрооборудования и капитальный ремонт очистных сооружений. Все работы по капитальному ремонту выполняются путем регулярного технического обслуживания, устранения неисправностей и улучшения технического обслуживания.
45. Периодический капитальный ремонт
Это предотвращение точности оборудования, ухудшение производительности, влияющие на нормальное производство или уменьшить частоту отказов, в соответствии с предварительным прогнозом и расположение плана и соответствующих технических требований капитального ремонта деятельности, поэтому также известен как профилактическое обслуживание.
46、Обслуживание при отказе
Является в использовании оборудования отказ, авария или производительность, точность снижается до установленного уровня ниже восстановления ремонта, также известный как после ремонта. Этот ремонт применяется к структуре простого оборудования, низкая утилизация, ремонт технологии требования не высоки, может обеспечить своевременное запасных частей, есть замена для оборудования, а также осуществление профилактического обслуживания не является экономичным оборудованием. Устранение неисправностей можно разделить на следующие два случая.
Плановый контрольный капитальный ремонт (ежедневное обслуживание, мелкий ремонт или техническое обслуживание) на основе ежедневного осмотра, контрольных поездок, регулярных проверок и других признаков неисправности, обнаруженных после анализа, в соответствии с содержанием необходимости ремонта, сложностью деталей, объемом работы и производством допустимых простоев. Это осуществляется в тесном сотрудничестве с цехом производства, оба оборудования могут быть восстановлены для ремонта, но также для обеспечения нормального производства.
Внезапный отказ аварийного ремонта: отказ оборудования произошел внезапно, без каких-либо предварительных признаков, для того чтобы своевременно возобновить производство, должен быть проведен внеплановый аварийный ремонт.
47, Улучшить техническое обслуживание
Представляет собой наличие врожденных дефектов или частых отказов оборудования, его местной структуры или частей конструкции, в сочетании с ремонтом по улучшению, с целью повышения его надежности и капитальным ремонтом по мероприятиям. Разница между ним и технологическим преобразованием заключается в следующем: первый направлен на улучшение и повышение надежности местных деталей и капитального ремонта, с целью снижения отказов оборудования, сокращения времени и стоимости капитального ремонта. Второе направлено в основном на улучшение характеристик оборудования или изменение его функций.

49. Показатели мониторинга рабочих параметров

Отдел эксплуатации устанавливает категорию и периодичность лабораторных показателей в виде деловых контактных листов в соответствии с производственными потребностями. Лаборатория должна тестировать и анализировать рабочие параметры. Посредством анализа рабочих параметров определяют, нормально ли работает очистное сооружение, и своевременно передают информацию на центральный пульт управления очистным сооружением, центральный пульт управления работой очистного сооружения для внесения необходимых корректировок.
Муниципальные очистные сооружения канализационных стоков нормальной работы испытательных пунктов и циклов должны быть в соответствии с национальными стандартами Министерства строительства CJJ60-94 реализации. Данные лабораторных исследований должны быть представлены в виде письменного и электронного отчета до 9:00 утра каждого дня. Данные о временном увеличении количества испытуемых изделий должны быть представлены в письменном виде в производственно-эксплуатационный отдел для анализа состояния процесса и принятия профилактических мер в отношении возможных проблем.

 

50、 Контейнер для отбора проб
Контейнеры для отбора проб должны быть изготовлены из инертного материала, устойчивого к разрушению, легко очищаемого, хорошо герметичного, легко открываемого и закрываемого. Контейнеры для отбора проб должны обеспечивать защиту образцов от адсорбции, испарения и загрязнения посторонними веществами.
Бутылки для проб могут быть изготовлены из твердого (борная кислота) стекла или полиэтилена высокого давления. При выборе бутылок для проб следует учитывать возможные проблемы с пробами воды и контейнерами, чтобы определить тип контейнера и способ промывки.
51. Отбор проб
В месте отбора проб будут использоваться контейнеры (ведра или бутылки), погружаемые в сточные воды, подлежащие отбору, так что полные воды или грязе-водяной смеси, извлеченные и вылитые в заранее подготовленные подходящие контейнеры для проб, могут быть. Иногда контейнер для проб может быть также непосредственно погружен в воду для отбора проб. Отбирая пробы, следует быть осторожным, чтобы не смешать вещества, плавающие на поверхности воды, при формальном отборе проб перед отбором проб воды необходимо промыть контейнеры от 2 до 3 раз. Промытые сточные воды не следует повторно выливать в канаву, чтобы не взмутить взвешенные вещества в воде. Собранные пробы должны быть своевременно промаркированы. Заполните лист регистрации места отбора проб. В случае экспорта проб пользователем пробоотборник должен быть подписан соответствующим персоналом.
Процесс отбора проб: для стабильных загрязнителей пробы можно отбирать отдельно после смешивания проб после измерения. Для нестабильных загрязняющих веществ концентрация загрязняющего вещества может быть выражена как среднее значение после раздельного отбора проб и раздельного измерения. Распределение некоторых компонентов в сточных водах очень неравномерно, например, нефти и взвешенных частиц, а некоторые компоненты легко изменяются в процессе анализа, например, растворенный кислород и сульфид.
Если для анализа этих компонентов взять подпробу сточных вод из бутылки с полным анализом, будут получены ошибочные результаты. Поэтому при данном типе проекта мониторинга пробы воды должны отбираться отдельно, а некоторые из них должны фиксироваться в полевых условиях, соответственно, для анализа. Отбор проб должен быть завершен в соответствии с требованиями по заполнению листа данных о месте отбора проб (см. Приложение III, форма 6-2-1) и регистрационной карточки сохранения проб (см. Приложение III, форма 6-2-3), пробы воды должны быть промаркированы в соответствии с двумя вышеуказанными формами проб.
52, консервация проб
Наполните контейнер до переполнения и запечатайте пробу воды
Во избежание колебаний пробы при транспортировке, а также воздействия кислорода воздуха, углекислого газа на контейнер с компонентами пробы и измеряемыми веществами, для определения pH, БПК, ДО и т.д., необходимо заполнить контейнер до перелива пробы воды и герметично запечатать. Но для подготовки замороженных образцов нельзя заполнять контейнер, иначе вода замерзнет льдом, из-за расширения объема, вызванного разрывом контейнера.
Охлаждение: образцы воды должны быть охлаждены при температуре ниже, чем температура образцов воды при отборе проб, образцы воды, собранные сразу в холодильнике или льда — водяной бане, помещенный в темное место, чтобы сохранить, как правило, в 2 ~ 5 ℃ охлаждения, охлаждения не подходит для долгосрочного сохранения сточных вод, время сохранения еще короче.
Замораживание (-20 ℃): как правило, может продлить срок хранения, но необходимо освоить технологию плавления и замораживания, так что образец в таянии может быть быстро и равномерно восстановить исходное состояние. Когда образцы воды замерзают, они увеличиваются в объеме, поэтому обычно выбирают пластиковые контейнеры.
Добавьте защитный агент (фиксатор или консервант): некоторые химические реагенты могут зафиксировать в пробах воды некоторые компоненты, подлежащие измерению; защитный агент следует добавить в пустую бутылку заранее, некоторые также можно добавить в пробы воды сразу после отбора проб.
Часто используемые защитные агенты — это различные кислоты, основания и биологические ингибиторы, количество которых варьируется в зависимости от необходимости.
Добавляемый защитный агент не должен мешать определению измеряемых компонентов, если есть сомнения, то сначала следует провести необходимые эксперименты.
Добавленный защитный агент, поскольку его объем влияет на начальную концентрацию измеряемого компонента, должен учитываться при расчете результатов, но если вы добавляете достаточно концентрированный защитный агент; из-за добавления очень малого объема можно пренебречь эффектом разбавления.
Добавленный защитный агент может изменить химические или физические свойства компонентов в воде, поэтому выбор защитного агента необходимо учитывать при определении воздействия проекта. Если подкисление вызывает растворение коллоидных компонентов и твердых частиц, взвешенных в твердых частицах, измеряемый элемент должен быть сохранен подкислением после фильтрации, если он является растворенным веществом.
Для определения некоторых элементов, добавленных в фиксатор, необходимо провести холостой тест, например, при измерении микроэлементов необходимо определить, когда в фиксатор может быть введено количество элемента, подлежащего измерению. (Например, кислоты могут вводить незначительные количества мышьяка, свинца, ртути).
Следует отметить, что: некоторые из защитных средств токсичны и вредны, такие как хлорид ртути (HgCl2), трихлорметан и кислоты и т.д., при использовании и хранении необходимо обращать внимание на безопасность и надежность.
53, Безопасность в лаборатории
Лаборатория сама по себе имеет определенные факторы риска, но до тех пор, пока аналитики строго соблюдают операционные процедуры и правила, независимо от того, какие эксперименты должны помнить о безопасности в первую очередь, часто оставаться бдительными, аварии можно избежать. Если превентивные меры надежны, а несчастные случаи устраняются должным образом, ущерб может быть сведен к минимуму. Для получения знаний о безопасности в лаборатории мониторинга качества воды, пожалуйста, обратитесь к соответствующему содержанию Руководства по обеспечению качества мониторинга качества воды в окружающей среде. При ежедневной работе в лаборатории следует соблюдать следующие правила безопасности:
Нагрев летучих или легковоспламеняющихся органических растворителей, запрещается прямой нагрев с помощью пламени или цепи, должен осуществляться медленно в водяной бане или электрической горячей плите; горючие вещества, такие как бензин, спирт, парафин и другие вещи, не должны быть помещены в газовые лампы, электрические плиты или другие источники зажигания вблизи; когда нагрев дистилляции и связанные с использованием огня или электрической работы, по крайней мере, один человек на дежурстве, чтобы управлять высокотемпературной электрической печи операции с хорошими перчатками;
Электронагревательное оборудование, используемое в проводе, должно всегда проверять целостность электронагревательного оборудования, должны быть подходящие прокладки; выключатель питания должен быть установлен в прочной крышке, переключатель, никогда не мочить руки, и должны быть сосредоточены; высокотоксичные препараты должны быть разработаны для безопасного хранения, использование системы должно быть установлено специальный шкаф и двойной двойной замок хранения; сильные кислоты и аммиак хранятся отдельно.
Сильные кислоты и аммиак хранятся отдельно; разбавленную серную кислоту нужно осторожно и медленно вливать в воду, а не воду в серную кислоту; пипетку для поглощения кислот, щелочей и вредных веществ нельзя всасывать ртом, а нужно всасывать с помощью отсасывающего ушного шарика; наливая азотную кислоту, аммиак, плавиковую кислоту и др. необходимо надевать перчатки, чтобы открыть бутылки с этанолом, аммиаком и другими летучими реагентами, ни в коем случае нельзя делать рот бутылки себе или другим, особенно летом, когда очень легко смыть воду при открытии бутылки, что может привести к серьезным несчастным случаям, если вы не будете осторожны.
Дезинфекция и другие вредные газовые операции, должны проводиться в вытяжном шкафу; работа центрифуги, должны быть полностью остановлены после вращения может быть открыт; сосуды под давлением, такие как водородные баллоны должны быть вдали от огня, и припаркованные должным образом; контакт с канализацией и наркотиков, должны обратить внимание на мытье рук, раны рук не могут быть связаны с канализацией и наркотиков; лаборатории должны быть оснащены средствами пожаротушения, таких как песок ведра и тетрахлор уголь огнетушители, и т.д., ведра с песком внутри должны быть сухими, не смоченными водой. Песок в ведре с песком должен быть сухим и не должен быть смочен водой; в лаборатории должна поддерживаться циркуляция воздуха, хорошее освещение, чистая среда, личные вещи и предметы, не относящиеся к лаборатории, не должны храниться в лаборатории; в конце каждого рабочего дня должны проводиться проверки водоснабжения, электроснабжения и других мер безопасности; зимой перед окончанием рабочего дня должны проводиться проверки мер защиты от замерзания.
54, проверка калибровочной кривой
Линейный тест: точность тестовой кривой. Для 4-6 единиц концентрации, полученных по измеренному значению сигнала калибровочной кривой, обычно требуется ее коэффициент корреляции | r ≧ 0,9990, или следует выяснить причины коррекции, перерисовать квалифицированную тестовую кривую.
Тест на перехват: то есть точность калибровочной кривой теста. Квалифицированный в линейном тесте на основе его линейной регрессии *, в результате чего уравнение регрессии y = a + bx. Затем полученный перехват a и 0 для t-теста, при принятии 95% доверительного уровня, тест существенно не отличается, a может быть сделано, когда 0 обработки, уравнение упрощается до y = bx, смещается к x = y / b. В пределах линейного диапазона, вместо консультации калибровочной кривой, образец измерения сигнала непосредственно корректируется для холостого хода, концентрация образца рассчитывается. Рассчитайте концентрацию образца.
Когда a и есть значительная разница, то есть от имени калибровочной кривой для расчета уравнения регрессии не является точным, следует выяснить причину и быть исправлены, перерисовать калибровочную кривую и квалифицированных тест на линейность, а затем рассчитать уравнение регрессии, после теста перехвата квалифицированных и ввести в эксплуатацию.
Уравнение регрессии, такое как вышеупомянутый тест и обработка, то есть непосредственно в использовании, обязательно внесет систематическую ошибку в результаты измерений разницы между эквивалентом и перехватом.
Тест наклона: т.е. проверка чувствительности аналитического метода. Чувствительность метода зависит от изменения условий эксперимента. При одинаковых аналитических условиях изменение наклона, обусловленное только случайными ошибками в работе, не должно превышать определенного допустимого диапазона, который варьируется в зависимости от точности аналитического метода. Например, в общем случае молекулярная абсорбционная спектрофотометрия требует, чтобы относительная ошибка составляла менее 5%; атомная спектрофотометрия требует, чтобы относительная ошибка составляла менее 10% и так далее.
55, Сравнительный анализ стандартных веществ
Количественная передача значения: лабораторные подготовленные образцы или контрольные образцы и т.д., путем сравнения со стандартным эталонным материалом, проверяют значение их концентрации на наличие ошибки и корректируют.
Калибровка приборов: Для приборов, использующих прямые количественные методы, стандартный эталонный материал используется для калибровки прибора.
Сравнительный анализ: При анализе образца в одно и то же время, с аналогичной концентрацией стандартного эталона или его разбавления для анализа, по измеренному значению стандартного эталона и степени соответствия гарантированному значению, для определения точности анализа образца результаты являются приемлемыми или нет.
Оценка качества: использование стандартного эталона в качестве неизвестного образца для оценки технического уровня аналитиков в лаборатории или степени соответствия результатов межлабораторных анализов, чтобы помочь аналитикам выявить проблемы и обеспечить сопоставимость межлабораторных данных.
56, План ликвидации последствий аварии
Должен включать в себя: сигнализацию об аварии, аварийное реагирование, расследование аварии, ответственность за обращение, предотвращение аварии (инженерно-технические меры, образовательные меры, управленческие меры), отчетность об аварии, передачу информации об аварии (в определенном диапазоне оповещения, извлеченные уроки, предотвращение аварий). Участники каждого этапа плана ликвидации аварии должны быть четко определены в плане ликвидации аварии (и должны содержать аварийную контактную информацию и т.д.), например, расследование аварии ответственным техническим лицом и руководителем отдела должно быть завершено.
57. Отказ электрических машин и оборудования
Аварийная сигнализация: Сигнализация электрооборудования и механического оборудования включает в себя автоматическую сигнализацию устройства сигнализации и операторы в процессе проверки, чтобы найти оборудование отказ сигнализации, обнаружили, что авария сигнализации должны быть немедленно сообщены в центральный диспетчерский пункт, центральный диспетчерский пункт в получении аварии сигнализации должны немедленно начать заниматься. Сразу же после поступления сигнала об аварии оборудования необходимо остановить работу оборудования сигнализации и открыть резервное оборудование для поддержания нормальной работы.
Оператор выезжает на место аварии оборудования для корректировки обработки. Если резервное оборудование для аварийного оборудования отсутствует, отрегулируйте рабочие параметры выше- и нижележащих процессов сразу после остановки работы и немедленно сообщите ответственному лицу об усилении контроля и отправьте операторов к аварийному оборудованию для корректировки параметров.
Аварийное лечение: После прибытия на место срабатывания сигнализации оборудования оператор должен немедленно провести расследование и устранить неполадки, а также проверить работоспособность оборудования. Если оборудование повреждено, необходимо сообщить об этом ответственному за смену для совместного подтверждения и оповещения обслуживающего персонала для капитального ремонта оборудования.
Расследование несчастного случая: после завершения экстренной помощи при несчастном случае должна быть сформирована группа по расследованию несчастного случая, состоящая из ответственного технического специалиста, начальника смены и оператора смены, для расследования причин несчастного случая и заполнения формы расследования несчастного случая, которая после заполнения формы расследования несчастного случая должна быть направлена в отдел технического обслуживания электростанций и в кабинет руководителя предприятия.
Ответственность: После завершения расследования причины аварии, лицо, ответственное за технологию, должно на основе причины аварии, вызванной аварией, добиваться ответственности соответствующего персонала, выдвинуть письменное предложение об ответственности за лечение, направленное в офис директора завода. Руководитель предприятия должен принять письменное решение об ответственности за несчастный случай и вывесить его на доске объявлений на предприятии.
Предотвращение несчастных случаев: предотвращение несчастных случаев должно осуществляться в трех аспектах, таких как инженерно-технические меры, образовательные меры, управленческие меры и т.д. Программа предотвращения несчастных случаев должна быть обобщена лицом, ответственным за технологию, и окончательно оформлена в виде письменного отчета, который будет утвержден руководителем предприятия и внедрен в практику.
Отчет о несчастном случае: Отчет о несчастном случае включает в себя расследование несчастного случая, лечение несчастного случая, предотвращение несчастного случая и другие три аспекта письменного отчета. Отчеты о несчастных случаях собираются и хранятся в отделе технического обслуживания электростанций.
Передача информации о несчастном случае: уведомление в определенном диапазоне, извлечение уроков и предотвращение несчастных случаев.
58: Что делать в случае уведомления об отключении электроэнергии
В течение 15 минут после получения уведомления об отключении электроэнергии необходимо отозвать все распоряжения о работе. То есть выключить работающее оборудование. (Запишите номер работающего оборудования, чтобы при входящем звонке возобновить нормальную работу).
После того как оборудование перестанет работать, отсоедините кабель связи между ПК и ПЛК, а затем сообщите электрику, чтобы он подал сигнал об отключении питания.
Если перерыв в подаче электроэнергии составляет более получаса или более, следует отключить все ПЛК и соответствующий им источник бесперебойного питания. Во избежание чрезмерного разряда ИБП это скажется на сроке его службы.
После подачи питания на станцию ПЛК следует повторно включить питание, и по очереди, чтобы процессор перезагрузился, подключить кабель связи ПК и ПЛК0 (в это время ПК должен быть на платформе Windows 95), запустить T800DDE проверить связь, если динамическое сканирование в норме, а затем повторно запустить INTOUCH Windows Viewer, и проверить связь между станциями ПЛК. Если динамическое сканирование в норме, то перезапустите INTOUCH Windows Viewer и проверьте соединение и связь между станциями ПЛК.
59、В случае аномального отключения питания, что делать
Во-первых, проверьте, нормально ли работает коммуникационный контур между ПК и каждой станцией ПЛК, и нормально ли работает ЦПУ каждой станции ПЛК. Если нормально, сразу же спросите причину сбоя питания, сколько времени потребуется для восстановления питания, если время сбоя питания превышает полчаса или более, следует отключить ИБП станции ПЛК, ПК в то же время выйти из системы мониторинга. Если электропитание вскоре будет восстановлено, оператор должен проверить интерфейс «20» сразу после восстановления электропитания, чтобы убедиться, что станции ПЛК и коммуникационный контур в норме.
Если дисплей системы связи в норме, оператор может выполнять другие задачи.
Если система связи не работает или частично не работает, необходимо перезагрузить станцию ПЛК, которая вышла из строя. (Один из методов — отключить питание, подождать минуту, а затем отключить питание; другой метод — использовать перемычку для нажатия кнопки Reset на CPU, заставляя CPU перезагрузить программу).
Если все в порядке, возобновите работу.
Чтобы избежать одновременного запуска нагрузки, вызванной входящим вызовом, перед подачей питания необходимо, чтобы электрик через экран шкафа MCC на переключателе переключения отпустил существующую команду работы, постарайтесь сделать так, чтобы система после входящего вызова уменьшила пусковую нагрузку. Во избежание чрезмерной пусковой нагрузки, вызывающей срабатывание защиты системы электроснабжения.
60, приемка материалов
Приемка материалов, включая ваучеры, приемку сроков поставки, приемку количества материалов, приемку качества материалов, комплектующих, специальных инструментов, чертежей и руководств по продукции, руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию, приемку цен и другие работы. Приемка материалов должна осуществляться на основании договора о закупках, приемка должна выполняться совместно соответствующим персоналом по закупкам и персоналом по управлению запасами. При необходимости для совместной приемки следует пригласить ответственного технического специалиста, заведующего лабораторией и ответственного за техническое обслуживание.
Процедура приемочного контроля выглядит следующим образом: подготовка к приемке → испытания → хранение → процесс регистрации.
61、 Хранение материалов
В соответствии с характеристиками материалов, подлежащих сохранению, в сочетании с местными объективными условиями и дополнением необходимых мер для удовлетворения условий хранения и разработки методов управления. Лабораторные реактивы, лекарства и малоценные расходные материалы должны быть переданы лаборатории для хранения и управления, а лаборатория должна регулярно докладывать персоналу управления складом, чтобы сохранить ситуацию. Основными моментами управления материалами на складе являются:
(1) Количество является точным: поступающие материалы должны быть измерены, зарегистрированы в карточке учета материалов и подписаны. Это необходимо для того, чтобы учетная карточка была последовательной, а количество — точным.
(2) четкие спецификации, фиксированное положение: инвентаризационные материалы должны храниться в соответствии с категориями и спецификациями, четко обозначены, чтобы не быть грязными и не хаотично; точные инструменты и оборудование и ценные материалы специальной библиотеке замок; небольшие куски материала, чтобы быть помещены в пять или пять, чтобы облегчить подсчет, большое количество материалов в партиях аккуратного хранения; легковоспламеняющиеся и взрывчатые, высокотоксичные лекарства, чтобы быть двойной двойной замок библиотеки в соответствии с правилами отдельного хранения; переработка отходов и закупок должны быть строго отделены от материалов. Принцип распределения материалов — первый склад, первое использование.
(3) Библиотека аккуратная: часто чистая, поддерживать чистоту, материалы размещены аккуратно и красиво, с «зонирование классификации, четыре позиционирования, карты, карты, пять-пять размещения» научного метода управления.
(4) Тщательно контролируйте температуру и влажность воздуха на складе, открывайте и закрывайте двери и окна в соответствии с эксплуатационными характеристиками и климатическими особенностями материалов, используйте все виды оборудования, которое может контролировать и регулировать температуру и влажность, чтобы поддерживать наилучшую среду для материалов.
(5) Работа по борьбе с плесенью, вредителями, грызунами должна быть регулярной, при необходимости следует использовать фармацевтические средства против плесени, уничтожать вредителей и крыс.
(6) Хорошо выполнять противопожарные, гидроизоляционные, противокражные работы, при отключении электричества, прекращении огня и закрытии дверей и окон, обращать особое внимание на условия самовозгорания, возможно самовозгорание товаров, предотвращать возникновение пожаров, при установке противокражных сигнализаций необходимо проверять их работоспособность.
(7) Инвентаризация складских материалов, регулярный осмотр и инвентаризация инвентарных материалов, если есть недостача материалов или повреждение, порча, устаревание, неспособность инвентаризации указать количество, в то время как включены в ожидании имущества. В то же время, чтобы определить причину потери и ответственность и после утверждения менеджера завода, в соответствии с причиной и ответственностью, чтобы справиться с аннулированием счетов.
62, Управление безопасностью очистных сооружений
Необходимо следовать следующим принципам:
a) очистные сооружения в процессе ежедневной эксплуатации и обслуживания управления безопасностью должны добросовестно осуществлять политику «безопасность превыше всего, профилактика превыше всего» для работы по созданию безопасных и гигиенических условий труда, обеспечению работников необходимыми средствами защиты труда в соответствии с национальными нормами, для достижения безопасного и цивилизованного производства.
б) Очистные сооружения должны принимать все возможные меры для всестороннего укрепления управления безопасностью, техники безопасности и обучения безопасности для предотвращения несчастных случаев.
в) Помимо внедрения и обеспечения соблюдения настоящих правил, очистные сооружения должны одновременно и строго выполнять законы, положения, правила и стандарты по охране труда, разработанные соответствующими государственными ведомствами и местными органами власти.
г) В процессе управления безопасностью внедрить систему ответственности, законный представитель предприятия является первым лицом, ответственным за безопасность производства, безопасность производства отвечает за общее руководство. И создать комитет по безопасности производства, ядром которого является первое лицо, ответственное за безопасность производства.
д) Каждый несет ответственность за безопасность производства, работники предприятия должны добросовестно выполнять свои обязанности по обеспечению безопасности производства, выполнять свой долг, каждый отвечает за себя.
f) Все работники завода, включая контрактников, временных работников, должны твердо придерживаться идеи «безопасность превыше всего, ориентированной на профилактику», на своих соответствующих должностях, безопасность их соответствующих обязанностей, каждый отвечает за свои обязанности, и серьезно выполнять хорошую работу по обеспечению безопасности и мер предосторожности.
g) Новые работники, поступающие на завод, и персонал, переводимый на завод, должны пройти квалификационный экзамен по технике безопасности на заводе перед вступлением на производственный пост. Они должны пройти обучение на заводе, чтобы получить квалификационное удостоверение, прежде чем им будет разрешено работать на производстве.
h) Перед выходом на работу запрещается употреблять алкоголь, перед выходом на работу необходимо надеть средства индивидуальной защиты в соответствии с должностными инструкциями.
и) Во время работы вы должны придерживаться своей должности, и вам не разрешается передавать свою работу другим без согласования с руководством.
j) Все изменения, включая изменения технологического процесса, изменения оборудования, изменения руководства, изменения оператора, должны быть связаны с обучением персонала изменениям, чтобы обеспечить безопасную работу после изменений.
k) Вращающиеся части всего механического оборудования должны быть оборудованы исправными ограждениями или защитными перилами, а операторы должны предотвращать удушение и травмы волосами, одеждой и манжетами при работе с этими частями или приближении к ним. В такие зоны, как высоковольтные трансформаторные и распределительные помещения, вход постороннему персоналу должен быть строго запрещен.
л) все дорожки в бассейне должны быть оборудованы защитными перилами, дождь, снег, ледяной климат должны уделять особое внимание, чтобы предотвратить соскальзывание в бассейн.
м) Все виды защитных устройств оборудования, сигнализации должны быть полными, точными, чувствительными и эффективными перед использованием.
n) Производственная зона внутри и снаружи цеха должна быть защищена и приведена в порядок, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение канала безопасности и защитных дверей.
o) Все виды средств безопасности, такие как пожарный гидрант, пожарный шланг, огнетушитель, детектор хлора, устройство для поглощения хлора, противогаз, перчатки, средства первой помощи и т.д. должны поддерживаться в хорошем состоянии, не должны произвольно перемещаться и должны своевременно пополняться в случае чрезвычайной ситуации после использования.
p) Скорость движения всех видов автотранспорта по основным дорогам на территории завода не должна превышать 20 километров в час, а скорость транспортных средств, въезжающих и выезжающих из ворот и завода, не должна превышать 5 километров в час.
q)Работники постов непрерывного производства должны строго соблюдать систему сдачи смены, работники постов не непрерывного производства должны отключать электропитание, источник огня, источник газа, когда они уходят с работы, приводить в порядок площадку и закрывать двери и окна, чтобы убедиться, что площадка безопасна перед уходом.
r) При возникновении несчастного случая следует немедленно принять меры в соответствии с планом ликвидации несчастного случая, а если в план ликвидации несчастного случая не включен данный случай, то следует принять меры в соответствии с аналогичным планом ликвидации несчастного случая, произошедшего недавно, а если произошел несчастный случай с человеком, то его следует немедленно спасти и обеспечить охрану места происшествия, а также своевременно сообщить о несчастном случае на завод. Устранение последствий несчастного случая не должно проводиться без согласия группы по расследованию несчастного случая. О мелких несчастных случаях завод должен сообщить в компанию в течение 4 часов, а о крупных несчастных случаях или несчастных случаях со смертельным исходом завод должен немедленно устно сообщить заместителю генерального директора компании.
s) для посещения фабрики, изучения гостей или групп, должны быть согласованы с компанией, на фабрике в сопровождении кого-либо, каждый гость на фабрике должен носить визитную карточку, вернуть визитную карточку с фабрики, зарегистрировать визит в и из фабрики время. При входе на фабрику необходимо связаться с работниками ворот по телефону, с администратором договориться о получении гостевой карты на фабрике, выполнить работу администратора в гостевой карте под роспись, вернуть гостевую карту, у ворот проверить выезд с фабрики.
t) Каждый отдел делового администрирования, такой как: охрана окружающей среды, промышленный труд, пожар, энергоснабжение, средства массовой информации и другие профессиональные инспекционные кадры на фабрике, должен быть утвержден компанией, выданной инспекционной картой, указывающей на инспекцию профессионала, заводским отделом, связанным с профессионалами, для получения, отчета и сопровождения инспекции.
u) Фабрика должна иметь рабочие отношения с внешним миром через компанию и полагаться на компанию для предотвращения и контроля небезопасных факторов, вызванных внешним миром на фабрике.
v) Все работники завода несут ответственность за безопасность в рамках производственной ответственности каждого человека, поэтому каждый человек отвечает как за производство, так и за безопасность, а система управления производством является системой управления безопасностью, и директор завода несет ответственность за безопасность всего завода, субконтролер несет прямую ответственность, а оператор несет конкретную ответственность за безопасность.
w) весь завод в производственной инспекции работы нашли в безопасности опасности для заполнения отчета, опасности безопасности с использованием вопроса таблицы, в двух экземплярах, файл, см. приложение III, образец таблицы 10-1-1 предлагаемых исправлений, помощник директора завода, ответственный за организацию реализации и принятия отмены случае. Завод трудно решить основные скрытые опасности, сделать специальный доклад компании заместитель генерального директора, ответственный за доклад, чтобы помочь компании провести специальные инспекции и технической экспертизы, разработка планов исправления для реализации и принятия отмены случае.
x) мелкие аварии расследуются и рассматриваются заводом (если они не вызваны полным прекращением подачи сточных вод и прямым экономическим ущербом менее 1000 юаней от производственных аварий и незначительных травм, вызванных потерей 2 дней менее 3 дней для мелких аварий), о других авариях сообщается в компанию для рассмотрения.
у) после аварии, независимо от размера аварии, на заводе должно быть организовано расследование соответствующими специалистами для заполнения «Формы регистрации аварии» (см. Приложение III, образец формы 10-1-2), мелкие аварии на заводе для заполнения «Отчета о расследовании аварии по технике безопасности» (см. Приложение III, образец формы 10-1-3), и провести ликвидацию последствий аварии, а также о дисциплинарных взысканиях ответственного лица, архивирование и копирование в компанию, крупные аварии ответственны за заполнение «Акта расследования аварии по технике безопасности», по данным компании заполнить «Акт расследования аварии по технике безопасности», и доложить в компанию. Отчет о расследовании несчастного случая по технике безопасности» компанией, и обрабатывать несчастный случай в соответствии с инструкцией компании.

63, использование правил управления PAM
PAM фиксированной точки герметичного хранения; PAM должны быть четко обозначены; транспортировки, хранения и дозирования процесса, оператор должен носить защитные средства.
64, использование жидкого хлора правила управления
Жидкий хлор должен использоваться в процессе строгого соблюдения следующих положений.
a, использование хлора должно получить одобрение общественной безопасности, труда, охраны окружающей среды и других ведомств.
b, использование персонала должно быть квалифицировано путем профессиональной подготовки, экзамена и получения специального эксплуатационного сертификата.
c, использование участка должно быть оснащено ремонтным оборудованием в соответствии со следующей таблицей.
d, использование участка должно быть оснащено защитным снаряжением в соответствии с приведенной ниже таблицей.
e. Перед работой хлораторную необходимо принудительно пропустить 5-10 минут, чтобы содержание хлора в воздухе цеха было ниже предельно допустимой концентрации 1мг/м3.
f. Соединительные прокладки на границе раздела хлор-газ должны быть изготовлены из листового асбеста, листовой асбестовой резины, фторопласта, асбестового каната с графитовой пропиткой и т.д. Использование резиновых прокладок строго запрещено.
g. Баллоны должны иметь сертификат технического освидетельствования и быть в пределах срока годности.
h. Баллоны должны быть взвешены и оснащены мембранными манометрами, регулирующими клапанами и другими устройствами.
i. Категорически запрещается нахождение вблизи баллона с хлором масла, хлопчатобумажной пряжи и других легковоспламеняющихся веществ и хлора, легко вступающих в реакцию с товарами.
j. Для подключения баллона следует использовать отожженную медную трубу, а фиолетовая стальная труба должна пройти испытание на прочность под давлением.
Если труба засорилась, ее следует разблокировать стальной проволокой, а промывка водой не допускается.
k. Применяйте специальный ключ для открывания баллонов, открывайте вентиль баллона медленно, не закрывайте его с чрезмерным усилием или силой, не бейте молотком и не ошпаривайте кипятком; l. Баллон должен быть закрыт сразу после работы.
l, вентиль баллона должен быть закрыт сразу после окончания работы, при отключении электроэнергии необходимо немедленно закрыть вентиль баллона, чтобы избежать возврата воды; m, баллон запрещено хранить на открытом воздухе.
m, баллоны запрещено хранить на открытом воздухе, не на солнце, не рядом с источником тепла, должны храниться на специальном складе.
n, пустые и полные баллоны должны быть перечислены, размещены отдельно, запрещено смешивание.
o. Срок хранения полных баллонов не должен превышать трех месяцев.
p. Баллоны 500 кг и 1000 кг должны располагаться горизонтально, оставляя канал, при обращении с ними необходимо надевать хорошую пробку, антивибрационное кольцо, строго запрещается удар.
q. Утечка и оборудование должны быть устранены своевременно, утечка хлора, должны быть немедленно эвакуированы из несвязанного персонала, спасение отравленных, ремонт и спасатели должны носить эффективные защитные маски, должны быть немедленно принудительно проветрить или открыть хлор всасывающее устройство, чтобы уменьшить концентрацию хлора загрязнения газа; и
r. Защитные средства должны регулярно проверяться и заменяться по графику.
65、Принцип вынесения суждения об отходах
При вынесении решения об отказе от защитного оборудования следует руководствоваться следующими принципами: не соответствует национальным стандартам или профессиональным стандартам; не соответствует требованиям вышестоящих органов инспекции по охране труда согласно соответствующим стандартам и правилам, изложенным в функциональных показателях. В использовании или хранении период хранения был поврежден, или более чем эффективное использование периода, тест не соответствует первоначальным положениям минимальных показателей эффективных защитных функций.
66, судить о завершении процедуры
Процедура утилизации защитных средств такова: учреждения по технике безопасности и технологии на предприятии ежегодно проводят регулярную или нерегулярную выборку и проверку средств защиты труда на предприятии, и те из них, которые нуждаются в технической экспертизе, направляются на государственную уполномоченную станцию по проверке средств защиты труда для проверки. По результатам проверки принимается решение об утилизации средств защиты. После утилизации средства защиты запрещается использовать в качестве средств защиты труда.
67、Ответственность директора (менеджера) завода за безопасность
a) Предприятие несет полную ответственность за безопасность производства, твердо придерживаясь идеи «безопасность превыше всего».
б) Строго выполнять руководящие принципы, политику, законы, положения, правила и стандарты государства и более высокого уровня по безопасности труда, а также проводить обучение, подготовку и оценку безопасности.
в) Создать и внедрить систему полной ответственности за безопасность производства.
г) Создать и усовершенствовать специализированные институты управления безопасностью производства, укомплектовать штатный персонал по безопасности и техническому управлению. Регулярно заслушивать отчеты по безопасности и принимать решения о важных поощрениях и наказаниях за работу по безопасности.
д) руководить заседанием комитета по безопасности производства, изучать и решать основные проблемы в области безопасности производства. Если подразделение не в состоянии решить основные скрытые аварии, необходимо своевременно представить отчет в соответствующие отделы на более высоких уровнях.
f)Завершение планирования безопасности производства и годового плана, определение целей безопасности производства. Издать правила и нормы безопасности, технические регламенты по безопасности и методы работы на рабочих местах. Утверждать основные проекты по безопасности и техническим мероприятиям, эффективно обеспечивать финансовые инвестиции в безопасность производства, постоянно улучшать состояние охраны труда на предприятии и условия труда работников.
ж) Придерживаться принципа «пяти одновременных» работ по безопасности производства, т.е. при планировании, организации, проверке, подведении итогов и оценке производства одновременно планировать, организовывать, проверять, подводить итоги и оценивать работу по безопасности.
h) При заключении договоров на всех уровнях внутри предприятия, а также при заключении договоров с внешними организациями необходимо устанавливать обязанности по обеспечению безопасности производства, требования к управлению безопасностью, показатели техники безопасности и другие положения, а также серьезно оценивать их выполнение.
i) О крупных несчастных случаях необходимо немедленно сообщать в соответствии с действующими правилами. При рассмотрении несчастных случаев должен соблюдаться принцип «четырех запасных частей» (причина несчастного случая не расследуется и не щадится, лицо, ответственное за несчастный случай, не рассматривается серьезно и не щадится, большинство работников не обучается и не щадится, профилактические меры не осуществляются и не щадятся).
j) Заместитель директора завода (заместитель управляющего) в составе директора завода (управляющего), назначенного в рамках работы по безопасности производства, несет ответственность за.
k)Проверяет и оценивает выполнение системы ответственности за безопасность производства заместителя того же уровня и руководителя подразделения, к которому он относится.
л)В отсутствие директора (управляющего) завода исполняющее его обязанности лицо выполняет обязанности директора (управляющего) завода по безопасности производства.
m)Ежегодно отчитывается перед съездом рабочих по вопросам безопасности производства и производственной санитарии.
68. Обязанности рабочих по охране труда:
a)Участвовать в мероприятиях по технике безопасности, изучать технику безопасности, строго соблюдать все правила и нормы.
б) Тщательно внедрять систему сдачи смены, перед сдачей смены тщательно проверять комплектность и исправность оборудования и средств защиты поста, работ и инструментов.
в) Соблюдать дисциплину, работать аккуратно, строго выполнять технологические регламенты, правила техники безопасности, технические нормы и правила эксплуатации. Записи должны быть четкими, достоверными, аккуратными, рабочее место должно содержаться в чистоте.
г) Своевременно проводить инспекции, точно анализировать, оценивать и устранять нештатные ситуации в производственном процессе.
д)Тщательно обслуживать оборудование, выявлять отклонения от нормы, своевременно сообщать о них и тщательно вести учет.
f) Правильно использовать и правильно хранить все виды средств защиты труда, инструменты, защитные и противопожарные средства.
ж) Не работать против правил, отговаривать или останавливать других от работы против правил; иметь право отказаться от выполнения команды против правил и своевременно доложить руководству.
69、Процесс трубопроводной системы
Включает в себя канализационный трубопровод, водопровод, шламопровод, трубопровод сжатого воздуха и трубопровод дозирования химикатов, а также регулирующие затворы и клапаны на трубопроводной системе.
70、Ежедневная проверка системы технологических трубопроводов
Содержание включает в себя: есть ли утечка в трубопроводе; эффективны ли затворы и клапаны, особенно если электрические затворы не работают; поддержка и крепление трубопровода; коррозия системы трубопровода в порядке; самотечный трубопровод должен быть открыт, чтобы проверить заиление крышки колодца.

71, работы по текущему обслуживанию системы технологических трубопроводов включают в себя:

a) ежедневную очистку трубопроводов и системы поддержки и крепления.
б) Затяжка трубопроводов и несущих и крепежных систем;
c) смазка.
г) антикоррозийная защита трубопроводов и несущих и крепежных систем; и
д) дноуглубительные работы в ливневой канализации, если это необходимо.
Капитальный ремонт систем технологических трубопроводов:
Работы по капитальному ремонту или замене труб, опор, затворов, клапанов и т.д. в различных системах трубопроводов в соответствии с планом и фактическими условиями.
72, система сбора дождевой воды и сточных вод
Под системой сбора дождевой воды понимается система сбора дождевой воды в пределах очистных сооружений, включая дождевые колодцы и трубопроводы сбора дождевой воды; под системой сбора сточных вод понимается система сбора сточных вод в пределах очистных сооружений.
Ежедневная проверка системы сбора дождевой воды и канализации включает в себя: глубину заиливания трубопровода сбора; колодцы сбора дождевой воды и канализационные колодцы, крышка и корпус колодца не повреждены; коррозию труб.
Ежедневное обслуживание системы сбора дождевых и сточных вод включает в себя: очистку трубопровода от ила; замену крышки колодцев для сбора дождевой воды и канализационных колодцев.
73、Управление твердыми отходами
Следует придерживаться принципа сокращения образования твердых отходов, полного и разумного использования твердых отходов и безвредной обработки твердых отходов.
Очистные сооружения твердых отходов правила управления: бытовые твердые отходы централизованно (мусорный контейнер), направлены в местной санитарии централизованного сбора и обработки; канализационный трубопровод завода desilting ила производится должны быть направлены в приемный насосной станции всасывающий пруд; desilting ила, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды в процессе транспортировки;.