Как решить проблему с чернилами, вызванными грязной тарелкой, цветочной тарелкой, явлением пасты?
А, вязкость чернил слишком велика и возникает явление цветочной пластины.
Вязкость формулы чернил слишком велика, что не только затрудняет перенос процесса печати, но и разрушает слой чернил в условиях разрушения, так что макета оставшегося слоя чернил недостаточно, потому что графическая часть голый от износа, вызванного цветочной пластиной.
Решение: добавьте немного средства для удаления наклеек, чтобы уменьшить вязкость чернил, но не слишком сильно увеличить подвижность чернил. для печати тонких продуктов уменьшите вязкость чернил, хорошо использовать антивязкостный агент. Потому что он одновременно снижает вязкость, не увеличивает текучесть чернил и хорошо сушит чернила. Обратите внимание, что увеличение дозировки является целесообразным, слишком сильное влияние будет влиять на глянец печати, обычно желтые чернила плюс дозировка около 1-1,5%, другие цвета чернил примерно на 2%.
Во-вторых, вязкость чернил слишком мала, поэтому можно использовать пастообразную версию.
Чернила небольшой вязкости легко эмульгируются, что приводит к образованию плавающих загрязнений, из-за чего чернила не могут быть перенесены должным образом, в результате чего чернильные валики, печатные формы и одеяла постепенно накапливают частицы пигмента. Когда частицы пигмента на печатной форме достигнут определенной толщины, это приведет к образованию пасты. Иногда из-за раскладки оставшегося слоя краски недостаточно для нанесения на пластину.
Решение: целесообразно добавить немного густого чернильного масла, но нельзя добавлять слишком много, чтобы не повлиять на другие характеристики.
В-третьих, текучесть чернил будет слишком велика, чтобы расширить деформацию сети, текучесть чернил недостаточна для изготовления цветочной тарелки.
Текучесть чернил будет слишком велика, чтобы растечь красочный слой, так что геометрия отпечатка расширится, отпечаток не сможет быть правильно воспроизведен; Текучесть чернил часто является неравномерным распределением чернил, что приводит к отсутствию чернил на печатной форме и цветочной пластине.
Решение: Текучесть чернил не полностью адаптируется ко всем печатным машинам: высокоскоростные машины имеют большую текучесть, чем низкоскоростные машины. Регулировка текучести чернил материала, обычно используемого для регулировки чернильного масла и керосина с высокой температурой кипения.
В-четвертых, частицы чернил грубеют и образуют цветочную пластинку.
Частицы чернил крупные, на поверхности печати играют роль абразива, тысячи раз катятся, так что графическая основа повреждается и возникает из-за пластины.
Решение: При печати по возможности использовать небольшую долю пигментов, входящих в состав чернил. Для вымываемых цветных чернил обычно следует использовать прозрачные размывающиеся чернила или яркую целлюлозу в качестве размывающего агента и не использовать белые чернила.
В-пятых, слишком много сухого масла в версии с чернилами и пастой.
При печати иногда для того, чтобы сделать отпечаток быстро высохшим, чтобы чернила уже имели высыхающие свойства, добавляйте осушитель, повышайте степень старения чернильного валика и делайте чернила грубыми, эмульгированными, чтобы слой чернил на Печатная форма не может быть сломана посередине, большая часть остается на печатной форме и вызывает кучу пластины, под действием давления печати точка на слое чернил постепенно расширяется, вызывая пасту.
Решение: Для устранения сухого масла, вызванного слишком большим количеством пасты, нельзя использовать метод увеличения влажности страницы, необходимо очистить старые чернила на чернильном валике, чтобы заменить новые чернила. В печатающие части необходимо добавить необходимое количество сухих масляных чернил. Когда время простоя короткое, вы можете нанести на красочный валик немного средства, препятствующего высыханию, а когда время простоя длительное, вам следует очистить чернила на чернильном валике.
UV ink raw materials : UV Monomer Same series products
| Monomer ACMO | 4-acryloylmorpholine | 5117-12-4 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantyl Methacrylate | 16887-36-8 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer DI-TMPTA | DI(TRIMETHYLOLPROPANE) TETRAACRYLATE | 94108-97-1 |
| Monomer DPGDA | Dipropylene Glycol Dienoate | 57472-68-1 |
| Monomer DPHA | Dipentaerythritol hexaacrylate | 29570-58-9 |
| Monomer ECPMA | 1-Ethylcyclopentyl Methacrylate | 266308-58-1 |
| Monomer EO10-BPADA | (10) ethoxylated bisphenol A diacrylate | 64401-02-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Ethoxylated trimethylolpropane triacrylate | 28961-43-5 |
| Monomer EO4-BPADA | (4) ethoxylated bisphenol A diacrylate | 64401-02-1 |
| Monomer EOEOEA | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethyl acrylate | 7328-17-8 |
| Monomer GPTA ( G3POTA ) | GLYCERYL PROPOXY TRIACRYLATE | 52408-84-1 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer HEMA | 2-hydroxyethyl methacrylate | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hydroxypropyl methacrylate | 27813-02-1 |
| Monomer IBOA | Isobornyl acrylate | 5888-33-5 |
| Monomer IBOMA | Isobornyl methacrylate | 7534-94-3 |
| Monomer IDA | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| Monomer IPAMA | 2-isopropyl-2-adamantyl methacrylate | 297156-50-4 |
| Monomer LMA | Dodecyl 2-methylacrylate | 142-90-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) ethoxylated nonylphenol | 2156-97-0 |
| Monomer NPGDA | Neopentyl glycol diacrylate | 2223-82-7 |
| Monomer PDDA | Phthalate diethylene glycol diacrylate | |
| Monomer PEGDA | Polyethylene Glycol Diacrylate | 26570-48-9 |
| Monomer PEGDMA | Poly(ethylene glycol) dimethacrylate | 25852-47-5 |
| Monomer PETA | PETA Monomer | 3524-68-3 |
| Monomer PHEA | 2-PHENOXYETHYL ACRYLATE | 48145-04-6 |
| Monomer PO2-NPGDA | NEOPENTYL GLYCOL PROPOXYLATE DIACRYLATE | 84170-74-1 |
| Monomer TEGDMA | Triethylene glycol dimethacrylate | 109-16-0 |
| Monomer THFA | Tetrahydrofurfuryl acrylate | 2399-48-6 |
| Monomer THFMA | Tetrahydrofurfuryl methacrylate | 2455-24-5 |
| Monomer TMPTA | Trimethylolpropane triacrylate | 15625-89-5 |
| Monomer TMPTMA | Trimethylolpropane trimethacrylate | 3290-92-4 |
| Monomer TPGDA | Tripropylene glycol diacrylate | 42978-66-5 |
Свяжитесь с нами прямо сейчас!
Если вам нужен COA, MSDS или TDS, пожалуйста, заполните контактную информацию в форме ниже, мы обычно связываемся с вами в течение 24 часов. Вы также можете написать мне info@longchangchemical.com в рабочее время (с 8:30 утра до 6:00 вечера UTC+8 пн.~сб.) или воспользоваться чатом на сайте, чтобы получить быстрый ответ.